季节性施工的时间和范围

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7.1.1 季节性施工范围
季节性施工是指每年在不同季节定时出现对施工造成很大影响的施工。在北京施工时主要的季节性施工是冬雨期的施工，也包括高温季节施工、沙尘暴气候施工。由于传染性疾病也会季节性发作，也属于季节性施工的范畴。
7.1.2 季节性施工时间
7.1.2.1冬施的起止日期：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬期施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。北京的冬施一般在每年的11月15日至次年的3月15日。
7.1.2.2雨期施工：即当进入雨期时所采取的一系列的相对应的施工方法。北京市的雨期一般在6月至9月份。
7.2 冬期施工
7.2.1 冬期施工特点分析
7.2.1.1冬期施工特点
冬期施工由于施工条件及环境不利，会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响。尤其是工程质量事故的多发季节，以混凝土工程最为显著。质量事故的出现具有隐蔽性、滞后性，即冬天进行的工程，大多数质量问题在次年春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
冬期施工所要求的计划性和准备工作时间性强。由于准备工作的时间短，技术要求复杂，盲目施工会导致一些质量事故。这主要是冬期施工的准备、仓促施工造成的。
7.2.1.2气温特点
根据历年气温的变化规律，北京市可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11月15日至12月中旬和次年的2月中旬至3月15日，大约70—80天，占整个冬施时间的60％左右，白天的工作环

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极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于北京地区气温的最冷月，日最低气温大约在－10°C左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热。
7.2.2 冬施准备工作
7.2.2.1组织措施
（1）根据施工进度安排，我方冬施的项目主要有：部分二次结构施工及部分室内装修施工。针对这些分项施工而采取的对应措施，将在下面进行详述。并且对于进行冬期施工的工程项目，在入冬前我们将组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括的内容有施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。
（2）安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。在现场的西部设一气温观测点，用优质多层板做一个300mm×200mm×150mm的防护盒，内挂温度计。
（3）与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
7.2.2.2图纸准备
凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。否则通过图纸会审解决。
7.2.2.3现场准备
（1）根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。保温措施主要采用草帘被和聚苯板进行保温，本工程在冬施时主体结构施工主要对混凝土进行保温，根据周转使用草帘被预先准备20000m2，聚苯板3000 m2。所有保温材料均在冬施前一周进

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（2）工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。主要采用橡塑保温，准备保温材料900m2。
（3）向混凝土供应商提出冬期施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺外加剂的试配试验工作。
（4）材料
所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。
（5）设备
所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好；行走吊车的吊臂应按生产厂家的指示停在合适的位置，使之可以自由转动；所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下；放下夹轨器，并拉上地锚；专用机量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。
（6）电器
所有的电气设备都要完全遮盖，停止使用时关上总电源。
（7）检查
安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。
（8）安全与防火
冬期施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
要加强现场火源管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。
施工现场水源及消火栓设标示牌。
电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，并设专人负责管理，防止乱拉电线，漏电触电。
7.2.3 冬期施工具体措施
7.2.3.1测量工作
冬期气温较低，对仪器有所影响，给测量人员也带来了不少麻烦。施工时测量仪器应轻拿轻放，风雪天气时对仪器采用打伞遮挡的保护措施，并尽量避免在风雪天气进行户外测量放线工作。在测量弹线时往墨斗中加入酒

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7.2.3.2钢筋工程
（1）保存
雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。
（2）控制应力法加工
钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30MPa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。
7.2.3.3模板工程
（1）冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。
（2）模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度（设计强度标准值的30%）并冷却到5℃后方可拆除。经过热工计算，当拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。
7.2.3.4混凝土工程
（1)本工程混凝土采用商品混凝土。对于商品混凝土的质量控制，我方将采取从根源→运输→进场→浇注的全过程监控。冬期施工中，在搅拌站，我方将派专人监督搅拌站认真执行冬施混凝土配合比，水泥标号不低于32.5#，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m³，水灰比不大于0.6，严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量；要求混凝土运输时对罐车进行保温处理，力争对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑、测温、养护都进行严格预控。
（2)混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度在15℃左右，入模温度为10℃左右。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。
（3)混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。
1)混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和草帘被进行保温、保湿养护。模板采用使混凝土迅速达到临界强度

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2)对冬期施工的结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：在钢模板区格间填以50mm厚聚苯乙烯板，外面再用一层塑料薄膜包裹外挂草帘被，楼板用二层塑料薄膜和草帘被覆盖。
3)冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。
4)现场设养护室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约6—12小时。

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