重庆南岸体育中心游泳馆给排水施工方案

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2) 镀锌钢管安装：
给水管、热水管采用内壁衬塑热浸镀锌钢管，热媒水循环供回水管采用热浸镀锌钢管。
① 敷设方式为冷水、热水支管为暗装，干管为埋地和明装，管道井以外的立管采取装修外包隐蔽。连接方式为丝扣或卡箍连接。镀锌钢管DN≤80mm采用丝扣连接，DN≥100mm采用卡箍连接。
② 螺纹连接管道采用套丝机套丝。套丝时，严禁用锤击方法旋紧或放松背面挡脚，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：DN25以上分两次进行，以免损坏板牙或产生“硌牙”。套丝过程要经常加机油润滑和冷却。
③ 管螺纹加工精度符合《管螺纹规定》，螺纹清洁，规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%。
④ 安装螺纹零件时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹间加油麻丝和白厚漆或生胶带等填料。安装时，先将麻丝抖成薄而均匀的纤维（或用生胶带），从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆（生胶带可不涂），然后拧上管件，再用管子钳收紧，管件拧紧应按旋紧方向一次装好，不得倒回。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。安装后，露出2～3扣螺纹，并清除剩余填料。镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，做好防腐处理。镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，做好

www.gong66.com防腐处理。
⑤ 卡箍连接用专用卡箍滚槽机对镀锌钢管进行滚槽，滚槽应保证镀锌钢管圆度和镀锌层不被破坏。再用专用卡箍配件或卡箍法兰及橡胶圈进行连接。卡箍配件单独计量。
⑥ 淋浴器冷热水管、冷热水龙头并行安装，符合下列规定：上下平行安装，热水管在冷水管上方；垂直安装时，热水管在冷水管左侧，卫生器具安装冷热水龙头，热水龙头安装在左侧。
⑦ 明装镀锌钢管防腐采用刷银粉漆两遍。
⑧ 热媒水供回水管、明装热水管及吊设于非用水房间天棚内的给水管应保温，保温材料采用阿姆斯壮褔乐斯隔热材料。管道保温允许偏差和检验方法见下表：

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 厚度 ＋0.1δ
－0.05δ 用钢针刺入
2 表面平整度 卷材 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查
  涂抹 10 
注：δ为保温层厚度。
⑨ 明敷干管不得有踏腰、拱起的波浪现象及左右扭曲现象。管道安装应横平竖直。管道和阀门安装的允许偏差如下表：
项次 项             目 允许偏差（mm） 检验方法
1 水平管道纵横方向弯曲 钢管 每米
全长25m以上 1
≯25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
2 立管垂直度 钢管 每米
5m以上 3
≯8 吊线和尺量检查
3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间

www.gong66.com距 3 尺量检查
⑩ 钢管支架购买成套产品，托、吊架用∠50×50×5角钢及镀锌圆钢加工制作。钢管水平安装的支架的最大间距如下表：

公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250
支架的最大间距（m） 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4.6 4 4.5 6 7 7 8
 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11
○11 热媒水供回水管补偿装置采用不锈钢复式波纹补偿器。
3) 焊接钢管、无缝钢管安装：
潜水泵排水管、各种水池通气管、消防管采用焊接钢管，循环冷却供回水管采用无缝钢管。消防管施工由业主指定分包单位。
① 敷设方式为埋地、明敷，连接方式为焊接连接。
② 焊接钢管焊接前用钢丝刷除锈，采用氧乙炔焰坡口，坡口是保证管壁能充分焊透，坡口型式采用V型坡口，坡口表面氧化层应清除。
③ 焊条、焊剂使用前按出厂说明书进行烘干，在使用过程中保持干燥。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。
④ 壁厚相同的管子、管件组对焊缝不超过壁厚的20%。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。DN≤70mm只需在管子对称的两侧点焊定位。管径大的可点焊三点或更多的焊点定位。当壁厚δ≤5m

www.gong66.comm，点焊焊肉厚度约为5mm点焊长度20～30mm。为便于接头熔透，点焊焊肉的两端修成缓坡形。
⑤ 管道焊接时，要进行焊前预热。焊前预热的加热范围以焊口中心为基础，每侧不小于壁厚的3倍。焊口两侧及内外壁的预热温度要均匀，防止局部过热。
⑥ 焊口表面无烧穿、裂纹、焊波均匀一致，焊缝表面无明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。焊口严密性采用水压试验检测。
⑦ 管道焊口尺寸允许偏差：
项           目 允 许 偏 差
焊 口 平 直 度 管壁厚度＜10mm 管 壁 厚 度 的1/4
焊 缝 加 强 面 高           度 ＋1mm
 宽           度 
 深           度 小于0.5mm
咬边 长度 连  续  长  度 25mm
  总长度（两侧） 小于焊缝长度的10%
⑵ 排水管道、雨水管道：
室内污水、废水、通气、雨水管采用加厚硬聚氯乙烯排水管。
1) 敷设方式为埋地、明敷，连接方式为承插粘接。
2) 管道安装应自下而上分层进行。先立管后横管连续施工，埋地管分两段进行施工。第一段先施工±0.00

www.gong66.com0以下室内部分，至伸出外墙为止。待土建施工结束，再铺设第二段，从外墙边接入检查井。埋地管施工完毕进行灌水试验，待灌水试验合格后，再往上安装立管。
3) 硬聚氯乙烯管在涂刷胶粘剂前，先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦净，粘接表面不得有尘埃、水迹及油污。当表面沾有油污时，应用棉纱蘸丙酮擦净。
4) 胶粘剂涂刷：用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧，沿轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，涂刷的胶粘剂适当，不得漏涂或抹得过厚。冬季施工时，应先涂承口后涂插口。
5) 承插口涂刷胶粘剂后，找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，管端插入深度至少应超过标记，并保证承插口的直度和接口位置正确，且静置2～3min，插接过程中，可稍作旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。
6) 承插接口插接完毕，立即将接头多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。
7）室内排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。
室内排水塑料管道支、吊架间距（单位：m）
管径（mm） 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
8) 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，用45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45o弯头或曲率半径不小于4倍管径的90o弯头。
9）室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管相平，并有不小于90o的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
10）室内排水管道安装的允许偏差符合下表规定：
项次

www.gong66.com 项        目 允许偏差（mm） 检验方法
1 坐标 15 用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
2 标高 ±15 
3 横管纵横方向弯曲 塑料管 每1m 1.5 
   全长（25m以上） ≯38 
4 立管垂直度 塑料管 每1m 3≯15 吊线和尺量检查
   全长（5m以上）  
3.5水泵安装：
⑴ 水泵进场时做开箱验收，核对设备的型号、规格和技术参数是否符合设计要求；对零件、附件、备件、合格证、说明书、装箱单进行全面清点，量是否齐全，有无损伤、缺件、锈蚀现象，各堵盖是否完好。
⑵ 由于泵较小，水泵与电机出厂时装配在同一铸铁底板上。
⑶ 水泵安装时，先在基础和底座面上划出水泵中心线。然后用8t吊车将底板与泵及电机吊装在基础上，起吊时钢丝绳不能系在泵体上，只能系在吊装环上。然后套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线和基础中心线一致。
⑷ 用水准仪检查底座是否水平。不水平，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁尺寸一般为：60×80 mm～100×150 mm，厚度1～20 mm。垫铁放置在底座的四个角下面，每处迭加的数量不宜多于３块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓的螺母，并对底座进行一次复核。
⑸ 水泵及电机调整：通常用测量水泵与电机连接处两个联轴器的相对位置来完成，即把２个联轴器调整到既同心又相互平行。调整时，２个联轴器间的轴向间

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