重庆南岸体育中心游泳馆工程混凝土施工方案

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c、采用插入式振捣快插慢拔，逐点移动顺序进行，均匀振实，不得漏振，每棒振插时间在20s左右，混凝土表面出现浮浆，不再下沉和不冒气泡即可。移动间距不得大于振动棒作用范围的1.5倍。一般为30～40cm，振捣上层时应插入下层50mm，以消除两层间的接茬。平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已实部分的边缘。
d、浇筑应连续进行，如有间隙应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h。
c、浇筑顺序一般为：先浇筑柱，墙，后浇筑梁，板。浇筑柱和墙时，应从两边向中间对称推进，防止横向推力使柱子发生位移。振捣过程中，避免碰撞钢筋，模板，预埋件等构件。
2）混凝土泵送一般规定
泵送混凝土坍落度选用
部位 ±0.000以下 0～30米
 底板 砼墙体 梁板 墙

www.gong66.com柱 梁板
坍落度（mm） 140～160 140～160 140～160 160～180 180～190
混凝土泵启动后，先泵送适量的水以湿润混凝土泵的料斗，混凝土泵及输送管。通水检查后确认泵与泵管中无异物后，泵送与泵内粗集料外的其他成分相同配合比的水泥浆润滑泵管，布料杆，润滑用的水泥砂浆分散布料，不得集中在同一处。
开始泵送时混凝土应处于慢速，匀速，并随时可反泵的状态，待各方面情况都正常后再转如正常泵送。混凝土泵现场设专人卸料，并准备好一个时钟，随时准确的在商品混凝土小票上记录混凝土到场时间，浇筑时间，浇完时间，检测坍落度并作好记录。
泵送混凝土要连续进行，遇有泵送不正常的情况可放慢泵送速度，混凝土供应不及时时，可降低泵送速度，以保持泵送，但泵送时间不得超过从搅拌到浇筑的允许延续时间（2小时），短时间停泵再运转时注意观察压力表，逐渐地过度到正常泵送。
泵送过程中料斗内的混凝土面不低于上口20cm，否则不但吸入效率低，而且易吸入空气形成堵塞。水箱和活塞清洗室中经常保持充满水以备急需。
当混凝土泵管堵塞时，用木缒敲击输送管，查明堵塞部位，将堵塞处混凝土拌和物击松后再通过混凝土泵的反泵和正泵排除堵塞。如发现泵送效率急剧降低时应检查混凝土缸和分配阀的磨损情况。
卸料完毕后混凝土泵车用水冲洗，泵车清洗的污水排放在现场主道路边设置的积水坑内，防止污水扩散，污染道路，污染环境。
3）具体施工部位的混凝土浇筑要求及方法
a 、剪力墙，柱混凝土浇筑
接浆处理：剪力坪和柱浇筑混凝土前进行接浆处理，在底部接搓处先虚铺3～5cm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，以便使先后浇筑的混凝土接搓密实。虚铺厚度不能过厚，造成墙板和柱子根部混凝土振捣后砂浆层厚度过大，影响混凝土接茬强度。但也不能

www.gong66.com不铺砂浆或虚铺厚度过薄，达不到预期结果，造成烂根。
分层浇筑：在浇筑剪力墙和柱子等竖向构件时，分层浇筑，分层振捣。振捣时用测杆检查分层厚度。本工程分层厚度为500mm，测杆每隔500mm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度。
墙柱上口浮浆处理：当墙体，柱体混凝土浇筑到最后，由于上口浮浆层较厚，一般有50～80cm，气泡不易排出，容易产生蜂窝麻面。同时，由于配合比发生变化，混凝土强度也会降低，且外观颜色与墙、柱体不一致。为了克服此缺陷，在浇注混凝土时，将混凝土浇筑高3～5cm，在下次浇筑混凝土时用钻子将浮浆凿掉；为了防止墙、柱混凝土出现水平裂缝，混凝土初凝（混凝土浇筑后2h）前进行二次振捣，振捣深度为1～1.2米。
墙柱浇筑注意事项：混凝土浇筑过程中派专人看护模板，发现模板有变形，位移时立即停止浇筑，并及时修整好。
门窗洞口部位两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动，先浇捣窗台下部，后浇捣窗与窗、门与门，窗与门间坪，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。
b、梁、板混凝土浇筑
顶板施工缝处先用与板混凝土同配比的水泥砂浆接茬，然后按泵管退行方向进行浇筑。浇筑时混凝土虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚较大时，用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣。在钢筋的50cm标志处绷好网线，用卷尺来控制混凝土厚度；对于大跨度的板，中部混凝土浇筑厚度应用铁钎来控制，防止中部起拱造成板厚度减小。浇筑悬挑梁时，注意上部负筋的位置，但铺完底层混凝土后，随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。
混凝土振捣完毕后，用4m刮杠找平，为了防止产生干缩裂缝，用木抹子抹平搓毛两遍以上，然后用扫帚扫毛，纹路要清晰均匀，方向和深浅一致。
浇筑时派人观察模板、钢筋、钢筋保护层及钢筋垫块，预留洞和预埋件等有无移动，发现问题立

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不同强度的混凝土浇筑时，先浇筑混凝土强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑）。
c、底板混凝土浇筑
本工程训练池底板厚300mm，均衡水池及其他用房底板厚250mm，相对较薄，无需分层浇筑，从短方向开始整体推进一次成活，。施工方法 同梁板浇筑。
控制因突发事件导致底板混凝土不能连续浇筑的措施如下：
建立以生产副经理、总工程师为首的旁站小组，密切注视施工进程，          发现问题及时沟通、解决。
与搅拌站联系，提前作好初凝时间较长的混凝土配合比，需要时能 及时出料，组织进场。
d、防水保护层浇筑
保护层用C20豆石混凝土浇筑，在浇筑过程中要注意对防水层的保护，作业人员严禁穿钉鞋上作业面，浇筑过程中应随时检查混凝土面标高，确保底板混凝土标高准确。
5、施工缝的处理方法及要求
施工缝的留置：施工缝留设位置详前面工程概况。
施工缝的浇筑
     在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的强度不小于1.2N/mm2,在浇筑混凝土前，必须将原砼表面凿毛并清洗干净，有止水带的必须检查止水带是否安设好。且必须在施工缝处铺一层与混凝土同成分的减石子水泥砂浆，接浆厚度为3～5cm。混凝土细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。后浇带，待主体结构完工后采用比设计强度高一级的微膨胀混凝土浇筑。
6、混凝土养护
地下室外墙养护方法：地下室外坪采用能够覆盖塑料薄膜并浇水的养方法养护14天。
梁、板的养护方法：梁、板混凝土养护采用浇水养护，养护14天。
坪体、柱子的养护方法：采用覆盖塑料薄膜并浇水的养护，养护7天。
地下室

www.gong66.com底板及地坪养护方法：采用在其表面覆盖约20mm厚细沙，且充分保持湿润，养护时间14天。
7、混凝土试块的留置与养护
每一施工段的每一施工层，每一班次，不同强度等级的混凝土每100 m3（包括不足100 m3）取样不得少于一组标养抗压试块。
梁、板拆模强度，每一施工段至少留一组同条件试块，并放置在作业层上进行自然养护。
后浇带均要按要求留置试块。
同条件试块在浇筑地点取料。
五、砼质量控制要点
1、所用商品砼有出厂合格证及材料试验报告单，砼的强度等级及其它性能满足设计要求以及施工规范规定。
2、禁止砼中加水。
3、布料均匀，限制落料高度，布料死角区采用二次倒运，严禁采用振捣棒直接摊平砼。
4、板拼缝严密，必须具有足够的刚度、强度及稳定性。
5、随时检验砼的坍落度，不符合规范要求不准入模浇注，同时做好砼试块的见证取样。
6、固定模板用的铁丝不能穿过防水砼结构，结构内部设置的各种钢管及绑扎均不得接触模板。
7、固定模板用的对拉止水螺栓必须加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计要求。
8、防水砼的搅拌时间不应少于2分钟，掺外加剂的应根据外加剂的技术要求选用搅拌时间。
9、底板及与底板相连的地梁砼应连续浇注，不宜留施工缝，防水砼墙体设有孔洞时，施工缝距孔边缘不宜小于300mm。如必须留垂直施工缝时，应留在结构的变形处，且加焊钢板止水带。
10、防水砼墙有大管径的套管及面积较大的金属板时，应在其底部开设浇捣孔，以利排气浇筑，振捣。
11、防水砼凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14天。
12、拆模时防水砼结构表面的湿度与周围的气温的温差不宜超过15度。
13、止水带遇柱或墙时不应断开，必须连续贯通。
14、现浇砼结构其允许偏差值
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www.gong66.comsp;       混凝土设备基础外观及尺寸偏差
1 外观质量一般缺陷 第8.2.2条
2 坐标位置（mm） 20
3 不同平面的标高（mm） 0，-20

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