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重庆南岸体育中心游泳馆挖孔桩施工方案

08-22 12:59:40  浏览次数:904次  栏目:市政工程
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4 交流电焊机 BX1-100 台 2 2005.8.2
5 直流电焊机 NB-500K 台 2 2005.8.2
6 电动空压机 XPZ25E 台 18 2005.8.2
7 内燃空压机  台 2 2005.8.2
8 内燃发电机 200KW 台 1 根据实际情况定进场时间
9 卷扬机 1T 台 10 2005.8.2
10 污水泵 2.2KW 台 20 2005.8.2
1

www.gong66.com1 钢筋切断机 GQ40-2 台 2 2005.8.2
12 钢筋弯曲机 CW-40C 台 2 2005.8.2
13 铲车 CAT 台 1 根据实际情况定
14 挖掘机 CAT330 台 1 根据实际情况定
15 全站仪 NTS302B 台 1 2005.8.2
16 水准仪 S3 台 3 2005.8.2
17 旋挖钻机  台 1 2005.8.2
四、主要工程项目施工方法
(一)、测量放线:放线定桩位及高程,在已完成三通一平部分场地的基础上,依据建筑物测量控制网的基础资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出第一节孔桩开挖的圆周线撒上白灰线为第一节桩孔开挖尺寸线,在开挖前用粘土砖砌筑好井圈 ,将轴线投测在井圈上,作为第一次护壁的定位依据,待第一节护壁及锁口浇注后立即将轴线再引测在护壁及锁口上并保护好.
(二)、施工顺序:凡遇相邻桩净距小于2倍桩身直径且小于2.5M的应隔桩施工,且后施工桩开挖前,先施工的桩应已浇注砼且满足强度要求。控制开挖桩孔的截面尺寸,每节高度按1M开挖。对软土和中硬土、强风化泥岩采用浅挖快护交替作业,用短柄的铲、稿等工具作业。开挖作业面应无积水。挖孔过程中要经常检查桩孔的偏差和桩身的净空尺寸是否符合设计和规范要求。对页岩及砂岩,采用人工、风镐硬凿或用岩芯钻钻眼开挖。孔桩穿过淤泥

www.gong66.com层0.5米以上,采用钢护筒护壁下挖,钢护筒钢板厚度根据淤泥层厚度现场确定。
1、锁口及护壁
1) 为防止孔桩井口塌方,确保安全施工,孔口应设置砼锁口(如图所示),孔桩锁口及孔壁支护采用C20钢筋砼,每节护壁长1.0m,浇注砼时要加强振捣,确保砼与孔壁间结合密实。
2) 护壁模板采用拆上吊、浇下吊重复周转使用,模板之间用夹具,扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因张力而变形。
 
3) 锁口高于地坪300mm,便于挡土,挡水,桩位轴线和高程均要标定在第一节锁口上。
4) 挖完第一节以后立即浇注砼,人工浇注、采用手提式振动棒捣实。
5) 每节桩孔护壁做好后,必须将桩位十字轴线投测在护壁上口,然后用拉十字线对中用吊线坠向井底投射,以半径尺杆检查孔壁的垂直度,随之进行修整,深井必须以基准点为依据逐根进行引测。
6) 架设垂直运输架,第一节桩成孔后,应尽快在桩孔上口架设垂直运输架,架子要求搭设稳定、牢固。
7) 安装电动葫芦,卷扬机或绞车起吊,吊桶用软层材料制成,如胶皮桶,吊升到地面的弃渣不能随意乱倒,实行统一堆放,堆放在现场预留地点(必须距井口1.0m以外)并统一用铲车和运输车辆铲运至业主指定的弃渣点。
8) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机:

a) 井底照明必须用12V的防水带罩的安全灯具,桩口上设围护栏杆,高度0.8m以上。
b) 当桩孔深大于6m时,要向井下通风、加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相呼应,切实预防安全事故的发生。
c

www.gong66.com) 当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水.
2、逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,为确保安全,每层护壁必须严格按设计要求施工.
3、开挖扩底部分:桩挖至中风化层后即进行扩孔,先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按桩底部位的尺寸,形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。
4、检查验收:成孔后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、进行全面测定,做好施工记录,办理隐蔽验收手续。成孔开挖过程中由现场领技术人员做好挖孔记录和画好孔桩柱状图,桩孔挖至持力层后,每桩必须按要求取试件,由试验人员送有资质的检测单位作抗压试验,并会同监理工程师和业主对持力层进行取样检查,核对地质情况,看实际地质与地勘资料中的 地质情况有无大的偏差。符合要求后将桩孔底渣土清理干净,放出桩身十字线,请监理工程师验收。
5、孔桩钢筋制作:考虑实际情况,钢筋笼制作采用两种方法进行:A:就近平地绑扎钢筋笼,然后使用吊车(或塔吊)进行钢筋笼的整体起吊安装。B:采用在桩位上搭设架管悬挂绑扎钢筋笼,采用葫芦吊挂,边绑扎边将钢筋笼放进桩孔内的方法。(注意事项:钢筋笼的制作须按相关标准严格要求,详钢筋工程施工方案)
具体见下表:
序号 项   目 允许偏差(mm) 检查方法
1 钢筋笼直径 ±10 尺量检查
2 主钢筋间距 ±10 
3 加劲筋间距 ±20 
4 箍筋间距或螺旋筋螺距 ±20 
5 钢筋笼长度 ±50 
用吊车起吊钢筋笼    须焊好刚性骨架和选择

www.gong66.com合理的吊点,否则钢筋笼会出现弯折和扭曲变形:扩底扩大部分钢筋笼需在井底下进行绑扎。
钢筋笼底部须悬出孔底10cm作为钢筋保护层,四周保护层采用塑料垫块.
钢筋笼制作应顺直,入孔后务必牢固定位,并应采取具体措施防止在灌注砼过程中下落或被砼顶托上升。
6、浇注桩顶砼:砼浇注到桩顶时,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5米,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。
7、桩身砼灌注:每个孔桩采用砼输送泵一次性灌注,砼采用C25商品砼 ,桩身砼的灌注采用两种方法进行,对干孔或少量渗水孔,可采用输送管将砼输到孔口,并用串筒引至孔内,串筒用钢丝绳连接,以防掉落;注意串筒悬空高度不能大于2米,以防砼入孔触地离析。对渗水量较大,按相关规范要求不能采用普通方法进行砼灌注的孔,须采用水下砼灌注工艺进行砼的灌注。
水下砼灌注工艺:
施工准备
 导管:选用导管直径φ300mm,其每小时理论通过砼数量为25m3,导管长度应准备60米以上。
 储料斗:根据规范要求,导管下口应放置距井底0.3-0.5m处,首批砼灌注导管埋入砼的深度不得小于1m。另结合现场超挖及导管内砼柱平衡导管外水(或泥浆)压力所需要的高度计算得出储料斗的最小容量为4m3。故备用容量为4m3的储料斗2个。
 提升设备:20t的吊车1台
 发电机:200kw的发电机备用1台,水下砼必须连续浇注,以防止中途停电。
 阀门:在漏斗底安设阀门,阀门采用倒锥形砼块制作,锥形块中浇入钢丝绳作为提拉绳扣。
施工方法
 在确定孔底无沉淀泥块和泥浆情况下,按要求往井中放入导管,并在其上安置料斗,其他工作也相应完成,最后向料斗

www.gong66.com中送料,当有足够数量的砼后打开阀门,后面输送泵紧接着送料。浇筑过程中须保证砼运输的连续性。
 导管使用前调直、试拼组装、试压.
 开始灌注前应再次核对钢筋笼标高、导管下端距孔底尺寸、孔深、泥浆沉淀厚度、孔壁有无坍塌现象等。
 水下砼的塌落度以18~22cm为宜,并宜有一定的流动度。
 灌注所需的砼数量,应根据现场开挖或钻孔口径实际大小而定。
 为防止钢筋笼被砼顶托上升,在灌注下段砼时,应尽量加快,当孔内砼面接近钢筋笼时,应保持较深的埋管,放慢灌注速度,当砼面升入钢筋笼1~2m后,应减少导管埋入深度;
 水下砼灌注前导管应充分检测,不得漏水;
 导管应竖直方向徐徐提升,每次提升的高度应与砼灌注速度相适应;
 灌注水下砼时应制作标准养护试件,作砼抗压强度试验,试件强度应符合砼强度评定标准.;
 桩基浇筑完成3天后即由项目部报请有资质的单位进行桩基无损检测。
五、  施工进度计划
本工程计划开工日期2005年8月12日,竣工日期2005年11月10日,共计历时 89天。详进度计划图

六 临时施工用电组织计划
(一)  按照《施工现场临时用电安全技术规范》,结合工程实际用电机械情况,对整个工程施工用电详见《临时用电专项方案》。
七、 保证安全措施
(一):安全有效措施
1. 建立安全管理机制;
2. 安全教育、班前教育;
3. 安全检查;
4. 基坑周

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