物料提升机专项施工方案

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一、工程概况
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二、升降机的主要性能参数
吊笼额定载重量：500kg
额定上升速度：  28m/min
起升电机连续负载功率：11kw
钢丝绳型号：100B
架体每节高度：3m
卷扬机自重：700kg
三、构造形式
用碗扣式脚手架组装的物料提升井架，其组架尺寸可根据作业要求、荷载大小等确定，物料提升井架由基础、架身、导轨、天轮架及吊盘5部分组成。
（1）架身构造
架身由立杆、顶杆、横杆、斜杆组成，在第一层应用3.0和1.8m立杆交错布置，其上用3.0m立杆接长，顶部用0.9m和2.1m顶杆找齐。横杆层高一般取1.2m(或1.8m)。除进、出料口无法设置斜杆外，物料提升井架四侧均应设置节点斜杆。
进料口设在提升井架最下层上侧，出料口一般在每层楼入口处设置。当进、出料口需去掉横杆时，其上部横杆应加密。
（2）缆风绳及连墙撑设置
缆风的设置应结合连墙一同考虑，对于无连墙撑的独立
的物料提升井架，应每隔15m设置一组缆风，缆风绳应
对角设置，每组不少于4根，缆风下端应固定在地锚上，并设置索具螺旋扣，以调整其预张力，缆风同地面夹角为45°~60°；对于附着在建筑物上的物料提升井架，应每层楼都设置连墙撑，使之与建筑物固定连接，增强整体稳定，连墙撑可与出料口一同布置，此

www.gong66.com外，至少应在提升井架顶部设置一道缆风。
（3）导轨的设置
导轨可用钢管或槽钢等制成，其与提升井架的连接有几
种方法。一种是在导轨上每隔一定距离焊接钢管，用扣件同提升井架连接；另一种是在导轨上每隔一定距离（同横杆层高相对应）焊接“U”形卡口，卡在提升井架横杆上。
（4）天轮架的设置
天轮梁架固定在天轮梁座上，天轮梁座同提升井架的连接有两种形式：一种是直接将天轮梁座固定在立杆可调托撑上，这种设置，适用于高度小、荷载也较小的物料提升架；另一种是制做专门天轮梁座，使其直接插入物料提升架立杆钢管内，以增强其整体性。
（5）吊盘
吊盘的制做同一般井架吊盘，可用型钢及钢板焊成。
（6）提升井架承载力
提升井架一般提升载荷为10kN；计算其承载力时，应考虑提升井架各种构件自重，以及荷载冲击系数（一般取1.2~1.3）荷载偏心等，验算提升井架整体稳定性。

四、安全保护装置
   1、由双向限位器防止吊篮冲顶和下降工作失误所发生的事故；
   2、由瞬间防坠器防止吊篮断绳后产生的事故；
   3、由地滑轮上超载传感器的限载装置防止超载工作；
   4、由电视监控系统随时显示工作中的状况；
   5、由双向通话及电铃示警防止工作中的失误；
   6、由吊篮停层连销装置自动控制停层工作；
   7、停层锁卡刀装置；
   8、由吊篮进出料口门与电器进行联锁和底围护安全门的自动工作确保进料口安全；
   9、设有紧急断电开关，在紧急的情况下，能及时切断物料提升机的总控制电源，彻底杜绝发生故障时的危害。

www.gong66.com当提升机总电源被切断时，工作照明不断电。
五、电气
本机采用三相五线制供电，使三相动力系统及单相对讲系统都能独立地工作。本机除具普通升降机的功能外，还具有对讲、监视及超载自动停止功能，采用国内先进的JWX-Ⅲ型行程限位开关，开启灵活，调节方便，无顶撞过头现象。升降系统采用380V、50Hz三相交流电源，对讲、监视及超载系统由380V交流变压整流后，由12V向对讲、监视系统供电，超载限止部分由+12V及-12V供电。
六、安装、架设和拆卸
    1、基础
   （1）基板面积土层压实后的承载力应不小于80Kpa；
   （2）采用厚30cmC20混凝土构造配筋板块基础，事先按底座孔距尺寸预埋地角螺栓，应露出面约60～80mm；
   （3）基座表面应平整，水平度偏差不大于10mm；
   （4）应有排水措施，距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
    2、安装程序
   （1）钢井架底架槽钢用螺丝栓结成四方框，置于地基四角相应的位置上，窜上地脚螺栓后，在校正框架的水平和方框四角互为90度角的同时，逐步将地脚螺收紧固定。
（2）在安装一节井架时，先将立杆分别连接在底架的方框角上，继将横杆、斜杆分别对应连接，并用螺栓定位，（此时不能将螺丝拧死）要在一边调整一边校正立杆垂直度和方框架截面为90度角的同时，将联接螺丝逐步拧紧；
（3）第一节架安装好后，往上升的每一节架都按此程序安装，并将导轨随节装上（导轨与导轨之间的距离约3～5mm）；
（4）安装顶上的槽轮架时，必须注意槽轮的安装位置和方向，必须把能装两

www.gong66.com个槽轮位置孔的一端与地面双速机槽轮方向一致；
（5）安装附墙支撑杆（每9m以内拉支撑杆一节），以保证机身垂直，防止摇摆，与搭设进度同步设置；
（6）卷扬机的钢丝绳从底架滑轮引至顶架滑轮（两轮）从钢塔中心顶架滑轮垂下，与吊笼的动滑轮连接，用轧头锁住顶梁绳结。
    3、拆卸程序
    遵照安装架设时的相反工作程序，依次分别做好架体的下降和拆卸工作。
七、提升机的使用及安全要求
    1、使用前的准备工作
   （1）提升机安装后应由主管部门按规范检查验收，在确认合格后方可交付使用；同时可将钢井架出口与施工楼层入口处的横、斜杆拆去，作为楼层与井架的通道口；
   （2）日常工作前应由操作人员（有证）检查卷扬机制动可靠性，安装装置是否能正常工作，信号及监控效果是否良好；
   （3）依次检查动作各自动安全门工作状况是否良好；
   （4）观察吊篮运行通道内有无障碍物。
如在发现有问题的情况下必须改进后方可照常使用。
    2、使用中的一般说明
   （1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮；
   （2）严禁超载工作或乘人上下；
   （3）吊篮落地时需掌握缓稳操作；
   （4）经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，如有问题即作更换；
   （5）停电或在作业的，应将吊篮降至地面，并切断电源。
    3、应注意事项
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www.gong66.comp; （1）安装和拆除时必须对作业人员进行安全技术交底，确定指挥人员，划定区域并设监护人员，排除掉作业障碍；
   （2）作业人员必须要戴好安全帽、安全带及采取各种必要的安全防护措施。
   （3）架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的3‰；
   （4）使用中需经常检查附墙杆的稳固情况；
   （5）标准节的连接装配必须在M16螺栓上放弹垫后紧固；
   （6）安装、拆除工作宜在白天进行；
   （7）当架体高度超过相邻建筑物时，应按规范安装避雷器。
八、提升机的维护及保养
    1、经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。
    2、在维修中使用的焊条及焊缝质量应符合原设计要求。
    3、更换零件时必须与原件材质相同，并符合设计与制造标准。
    4、维修保养时应切断电源，并挂置“禁止合闸”的标志。
    5、发现电器故障应查明原因，及时地进行维修或调换。
    6、注意调整停层装置的工作间隙，并加注机油，发现损伤即行调换。
    7、经常检查起重钢丝绳和滑轮工作情况，严格执行钢丝绳报废标准。
8、架体及构件的油漆如严重锈蚀时应及时地进行二度油漆。
九、各项安全措施
1、物料提升机验收合格后悬挂验收合格牌、最大起重量牌和安全警告标志；
2、每组连墙杆设置的间距不得大于9m，建筑物的顶层必须设置一组；
3、卸料平台

www.gong66.com两侧设置1.2m的防护栏杆和0.3m高的踢脚杆并用密目安全网封闭，平台板采用4cm的厚木板，铺设严密；
4、物料提升机架体不得直接或间接与外脚手架相连；

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