钢结构手工电弧焊焊接施工工艺

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  焊角尺寸  hf≤6 0～+1.5 缝   

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2 角焊缝 (mm) hf>6 0～+3 量   
  焊缝余高 hf≤6 0～+1.5 规   
  (mm) hf>6 0～+3 检   
3 组合焊缝 T形接头，十字接头、角接头 >t/4 查   
 焊角尺寸 起重量≥50t，中级工作制吊车梁T形接头 t/2且≯10  
    注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。

5  成品保护
    5.1  焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
    5.2  不准随意在焊缝外母材上引弧。
    5.3  各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
    5.4  低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
6  应注意的质量问题
    6.1  尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方

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    6.2  焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
    6.3  表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
    6.4  焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
7  质量记录
    本工艺标准应具备以下质量记录：
    7.1  焊接材料质量证明书。
    7.2  焊工合格证及编号。
    7.3  焊接工艺试验报告。
    7.4  焊接质量检验报告、探伤报告。
    7.5  设计变更、洽商记录。
    7.6  隐蔽工程验收记录。
    7.7  其它技术文件。

 

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