木门窗安装施工工艺
08-22 13:27:09 浏览次数:846次 栏目:房屋建筑
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4.2.3 门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。
4.2.4 门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固、严密,无缝隙。
4.3 允许偏差项目:木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。
5 成品保护
5.1 一般水门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
5.2 修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。
5.3 门窗框进场后应妥善保管,入库存放www.gong66.com,其门窗存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表8-1
项次 项 目 允许偏差、留缝宽度 (mm) 检验方法
1 框的正侧面垂直度 3 用1m托线板检查
框的对角线长度 Ⅰ级:2
Ⅱ、级:3Ⅲ 尺量检查
3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺及楔形塞尺检查
4 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 1.5~2.5
5 工业厂房双扇大门对口留缝宽度 2~5 用楔形塞尺检
6 框与扇上缝留缝宽度 1~1.5 用www.gong66.com楔形塞尺检
7 窗扇与下坎间留缝宽度 2~3 用楔形塞尺检
外门 4~5 用楔形塞尺检查
内门 6~8 用楔形塞尺检
8 门扇与地面间留 卫生间门 10~12 用楔形塞尺检
厂房大门 10~20 用楔形塞尺检
外门 4~5 用楔形塞尺检
9 门扇与下坎间留缝宽 内门 3~5
注:门窗按所用木材及使用要求分为三级,等级应在施工图中说明。
5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。
5.10 门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗。
6 应注意的质量问题
6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
6.2 门窗洞口预留尺寸不准:安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
6.3 门窗框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;预制混凝土墙或预制混凝土隔板,应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起,使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
6.4 合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。
6.5 上下层门窗不顺直,左右安装不符www.gong66.com线:洞口预留偏位,安装前没按规定的要求先弹线找规矩,没吊好垂直立线,没找好窗上下水平线。为解决此问题,要求施工人员必须按工艺标准操作,安装前必须要弹线找规矩,做好准备工作后再干。
6.6 纱扇压条不顺直,钉帽外露,纱边毛刺:主要原因施工人员不认真,压条质量太差,没提前将钉帽砸扁。
6.7 门窗缺五金,五金安装位置不对,影响使用:亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销,双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上,厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误,应予纠正。
6.8 门窗扇翘曲:即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
6.9 门扇开关不灵、自行开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多,扇和产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直,如有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。
6.10 扇下坠:主要原因合页松动;安装玻璃后,加大扇的自重;合页选用过小。要求选用合适的合页,并将固定合页的螺丝全部拧上,并使其牢固。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 木门窗出厂合格证。
7.2 门窗五金的出厂合格证,或产品的合格证明。
&nbswww.gong66.comp; 7.3 质量检验评定记录。
4.2.3 门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。
4.2.4 门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固、严密,无缝隙。
4.3 允许偏差项目:木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。
5 成品保护
5.1 一般水门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
5.2 修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。
5.3 门窗框进场后应妥善保管,入库存放www.gong66.com,其门窗存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表8-1
项次 项 目 允许偏差、留缝宽度 (mm) 检验方法
1 框的正侧面垂直度 3 用1m托线板检查
框的对角线长度 Ⅰ级:2
Ⅱ、级:3Ⅲ 尺量检查
3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺及楔形塞尺检查
4 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 1.5~2.5
5 工业厂房双扇大门对口留缝宽度 2~5 用楔形塞尺检
6 框与扇上缝留缝宽度 1~1.5 用www.gong66.com楔形塞尺检
7 窗扇与下坎间留缝宽度 2~3 用楔形塞尺检
外门 4~5 用楔形塞尺检查
内门 6~8 用楔形塞尺检
8 门扇与地面间留 卫生间门 10~12 用楔形塞尺检
厂房大门 10~20 用楔形塞尺检
外门 4~5 用楔形塞尺检
9 门扇与下坎间留缝宽 内门 3~5
注:门窗按所用木材及使用要求分为三级,等级应在施工图中说明。
5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。
5.5 安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。
5.6 安装门窗扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。
 
5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。
5.10 门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗。
6 应注意的质量问题
6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
6.2 门窗洞口预留尺寸不准:安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
6.3 门窗框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;预制混凝土墙或预制混凝土隔板,应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起,使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
6.4 合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。
6.5 上下层门窗不顺直,左右安装不符www.gong66.com线:洞口预留偏位,安装前没按规定的要求先弹线找规矩,没吊好垂直立线,没找好窗上下水平线。为解决此问题,要求施工人员必须按工艺标准操作,安装前必须要弹线找规矩,做好准备工作后再干。
6.6 纱扇压条不顺直,钉帽外露,纱边毛刺:主要原因施工人员不认真,压条质量太差,没提前将钉帽砸扁。
6.7 门窗缺五金,五金安装位置不对,影响使用:亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销,双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上,厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误,应予纠正。
6.8 门窗扇翘曲:即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
6.9 门扇开关不灵、自行开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多,扇和产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直,如有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。
6.10 扇下坠:主要原因合页松动;安装玻璃后,加大扇的自重;合页选用过小。要求选用合适的合页,并将固定合页的螺丝全部拧上,并使其牢固。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 木门窗出厂合格证。
7.2 门窗五金的出厂合格证,或产品的合格证明。
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