导轨支架和导轨安装工艺标准

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    3.4  安装导轨：
    3.4.1  从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端面中心2～3mm），

www.gong66.com并进行固定（图5-20）。
    3.4.2  底坑架设导轨槽钢基础座，必须找平垫实，其水平误差不大于1/1000。槽钢基础座位置确定后，用混凝土将其四周灌实抹平。槽钢基础两端用来固定导轨的角钢架， 先用导轨基准线找正后，再进行固定（图5-21）。
    3.4.3  若导轨下无槽钢基础座，可在导轨下边垫一块厚度δ≥12mm，面积为200mm×200mm的钢板，并与导轨用电焊点焊（图5-22）。
                      3.4.4  对用油润滑的导轨，需在立基础导轨前将其下端距地平40mm高的一段工作面部分锯掉，以留出接油盒的位置（图5-23）。
    3.4.5  在梯井顶层楼板下挂一滑轮井固定牢固。在顶层厅门口安装并固定一台0.5t的卷扬机（图5-24）。
    3.4.6  吊装导轨时要采用双钩勾住导轨连接板（图5-25）。
    若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用φ≥16尼龙绳代替卷扬机吊装导轨。
    3.4.7  若采用人力提升，须由下而上逐根立起。若采用小型卷扬机提升，可将导轨提
升到一定高度（能方便地连接导轨），连接另一根导轨。采用多根导轨整体吊装就位的方法，要注意吊装用具的承载能力，一般吊装总重不超过3kN（≈300kg）整条轨

www.gong66.com道可分几次吊装就位。
    3.5  调整导轨（轨道）：
    3.5.1  用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行细找。
    3.5.2  用找道尺检查、找正导轨（图5-26）。
    3.5.2.1  扭曲调整：将找道尺端平，并使两指针尾部侧面和导轨侧工作面贴平、贴严，两端指针尖端指在同一水平线上，说明无扭曲现象。如贴不严或指针偏离相对水平线，说明有扭曲现象，则用专用垫片调整导轨支架与导轨之间的间隙（垫片不允许超过三片）使之符合要求。为了保证测量精度，用上述方法调整以后，将找道尺反向180°，用同一方法再进行测量调整，直至符合要求。
    3.5.2.2  调整导轨垂直度和中心位置；调整导轨位置，使其端面中心与基准线相对，并保持规定间隙（如规定3mm）（图5-27）。
    3.5.2.3  找间距：操作时，在找正点处将长度较导轨间距L小0.5～1mm的找道尺端平，用塞尺测量找道尺与导轨端面间隙，使其符合要求。（找正点在导轨支架处及两支架中心处。）两导轨端面间距L（图5-28），其偏差在导轨整个高度上应符合表5-3要求。
                        &nb

www.gong66.comsp; 两导轨端面间距的偏差要求                   表5-3
 
电梯速度 2m/s以上 2m/s以下   
轨道用途 轿  厢 对  重 轿  厢 对  重   
 +1
-0 +2
-0 +2
-0 +2
-0 

    上述三条必须同时调整，使之达到要求。
    3.5.3  修正导轨接头处的工作面
    3.5.3.1  导轨接头处，导轨工作面直线度可用500mm钢板尺靠在导轨工作面，用塞尺检查a、b、c、d处（见图5-29），均应不大于表5-4的规定（接头处对准钢板尺250mm处）。
                           导轨工作面直线度允许偏差            

www.gong66.com;      表5-4
 
导  轨  连  接  处 a b c d   
不  大  于   (mm) 0.15 0.06 0.15 0.06 

图5-29
    3.5.3.2  导轨接头处的全长不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm（图5-30）。
    3.5.3.3  两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0.05mm（图5—31）。
    对台阶应沿斜面用手砂轮或油石进行磨平，磨修长度应符合表5-5的要求。
                            台  阶  磨  修  长  度                   表5-5
 
电梯速度 (m/s) 3m/s以上 3m/s以下

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修整长度 (mm) 300 200 

4  质量标准
    4.1  保证项目：
    4.1.1  导轨安装牢固，相对内表面间距离的偏差和两导轨的相互偏差必须符合表5-6要求。
    4.1.2  当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有不小于0.1+0.035V2（以米表示）的进一步制导行程。
    4.2  基本项目：
    导轨支架应安装牢固，位置正确，横竖端正。焊接时，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。
    检验方法：观察检查。
    4.3  允许偏差项目：
    导轨组装的允许偏差、尺寸要求和检验方法应符合表5-7的规定。
                    导轨组装的允许偏差、尺寸要求和检验方法           表5-7
 
项次 项    目 允许偏差或尺寸要求 (mm) 检  验  方

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