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抹水泥砂浆工艺标准

08-22 13:28:44  浏览次数:830次  栏目:房屋建筑
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    3.3.5  滴水线(槽):做法及养护要求同前。
    3.4  基层为砖墙:
    3.4.1  基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿。
    3.4.2  吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。
    3.4.3  充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1∶0.5∶4,冬期施工,底灰的配合比为1∶3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
    3.4.4  弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比,常温时可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1∶2.5水泥砂浆。
    3.4.5  滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。
    3.5  冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严

www.gong66.com冬阶段不宜施工。
    3.5.l  冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不直低于5℃。
    3.5.2  砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
    3.5.3  大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
    3.5.4  用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。
    3.5.5  冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1∶1∶6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1∶1.6。
    3.5.6  雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4  质量标准
    4.1  保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
    4.2  基本项目:
    4.2.1  中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
    高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。
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www.gong66.comnbsp;   4.2.2  护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
    4.2.3  孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
    4.2.4  分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
    4.2.5  滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10mm,整齐一致。
    4.3  允许偏差项目,见表9-2。
                            外墙面一般抹灰允许偏差                   表9-2
 
项次 项    目 允许偏差 (mm) 检验方法   
  中级 高级    
1 立面垂直 5&nb

www.gong66.comsp;3 用2m托线板检查   
2 表面平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查   
3 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查   
4 阴阳角方正 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查   
5 分格条(缝)平直 3 — 拉5m小线和尺量检查   
注: l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。   
 2. 立面总高度垂直度允许偏差:
   单层:每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/1000,
         且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。
3. 砖混结构全高≤10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高>10m,垂直度允许偏差为
   20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。 

5  成品保护
    5.1  门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。
    5.2  翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及

www.gong66.com时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
    5.3  各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
    5.4  油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。
6  应注意的质量问题
    6.1  空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
    6.2  滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。
    6.3  分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。
    6.4  窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
 

www.gong66.com   6.5  面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。
7  质量记录
    本工艺标准应具备以下质量记录:
    7.1  水泥的出厂证明及试验报告。
    7.2  砂、粉煤灰等产品的出厂证明。
    7.3  磨细生石灰粉产品的出厂证明。
    7.4  107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。
    7.5  质量检验评定记录。

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