“钻石牌”盾构刀具制造技术简介

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  株洲硬质合金集团有限公司是1954年成立的国内硬质合金生产领域的龙头企业，在上世纪80年代初就出口盾构刀具所用的硬质合金刀片，而正式介入整体盾构刀具的制作，是从2004年开始的，产品目前已在北京、广州等地铁项目中应用，根据用户的反馈情况来看， “钻石牌” 盾构刀   株洲硬质合金集团有限公司是1954年成立的国内硬质合金生产领域的龙头企业，在上世纪80年代初就出口盾构刀具所用的硬质合金刀片，而正式介入整体盾构刀具的制作，是从2004年开始的，产品目前已在北京、广州等地铁项目中应用，根据用户的反馈情况来看，“钻石牌”盾构刀具使用寿命基本和进口刀具相当，但具有更高的性价比。一．刀片材质选型：    齿刀（刮刀）上的硬质合金牌号的选用是根据不同的地质状况以及在刀体上的起的作用的不同而选用不同的牌号，可供选用的由公司研发的地矿挖掘类系列牌号较多，以下仅列举盾构刀具常用的几个硬质合金牌号的性能指标： 硬质合金牌号 密度(g/cm3 )硬度(HRA)抗弯强度(N/mm2)YA8514.5～14.7587.52000YG11C14.2～14.486.5226070214.4～14.688.52800YK2514.4～14.687.62600YK40.714～14.485.52400二．刀体材质选型：    刀体材质选用综合性能较好的40CrNiMoA牌号钢材,机械加工后热处理淬火HRC40～45,保证刀体具有足够的耐磨性、韧性和焊接性。三．焊接部分：    硬质合金刀片与刀体采用中、高频焊接，焊料采用国产铜基焊料J103～107系列及进口的铜银复合焊片，刀具除合金刀片之外的关键部位均采用高硬度的耐磨堆焊层保护，堆焊表面硬度HRC56～58度，厚度约3mm，耐磨焊的焊料采用公司研制的铸造碳化钨焊条或国产、进口的较好的耐磨焊料。四．盾构刀具主要生产设备：    1．合金刀头制造：喷雾干燥塔、TPA-50全自动压力机、过压烧结炉。    2．刀体制作：锻造机560kg、冲床160-20、精密镗床T428型、立式车床、铣床。    3．焊接工艺：高、中频焊机；等离子堆焊机；热处理炉。

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