建筑给排水用硬聚氯乙烯管材检验指导书

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38.0         38.6
 +1.7
0
+1.8
0
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+2.0
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+5.8
0

                     

表3 平均壁厚及允许偏差                    （mm）
平均壁厚e
 允许偏差 平均壁厚e
 允许偏差
>     ≤   >     ≤ 
2.0

2.0           3.0

3.0           4.0

4.0           5.0

5.0           6.0

6.0           7.0

7.0           8.0

15.0          16.0

16.0          17.0

17.0          18.0 +0.4
0
+0.5
0
+0.6
0
+0.7
0
+0.8
0
+0.9
0
+1.0
0
+1.8
0
+1.9
0
+2.0
0 8.0           9.0

9.0           10.0

10.0          11.0

11.0          12.0

12.0          13.0

13.0          14.0

14.0          15.0

18.0         19.0

19.0         20.0
 +1.1
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+2.2
0

3.2.3排水硬聚氯乙烯管材规格尺寸及偏差见以下表4
                  &nb

www.gong66.comsp;        表4                     mm
公称外径
de 平均外径
极限偏差 壁厚e 长度L
  基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
40

50

75

90

110

125

160 ＋0.3
0
＋0.3
0
＋0.3
0
＋0.3
0
＋0.4
0
＋0.4
0
＋0.5
0 2.0

2.0

2.3

3.2

3.2

3.2

4.0 ＋0.4
0
＋0.4
0
＋0.4
0
＋0.6
0
＋0.6
0
＋0.6
0
＋0.6
0 

4000或6000 

±10
注：长度亦可由供需双方商定。
3.2.4 物理机械性能检验，排水用硬聚氯乙烯管材应符合表5的规定。
表5                        mm
项目 指标
 优等品 合格品
拉伸屈服强度，Mpa
断裂伸长率，%
维卡软化温度，℃
扁平实验
落锤冲击实验TIR
20℃
或0℃
纵向回缩率，% ≥43
≥80
≥79
无破裂
—
TIR≤10%
TIR≤10%
≤5.0 ≥40
—
≥79
无破裂
—
9/10通过
9/10通过
≤9.0
注:TIR为真实冲击率。
3.2.5物理性能及力学性能检验，给水用硬聚氯乙烯应符合表6的规定。
                             表6                   mm
项目 技术指标
物理性能
密度
维卡软化温度
纵向回缩率
二氯甲烷浸渍实验（15℃15min）
落锤冲击实验(0℃)TIR
液压实验
连接密封实验 1350～1460㎏/m3
≥80℃
≤5%
表面无变化
≤5%
无破裂，无渗漏
无破裂，无渗漏
4.取样
4.1 外观：对样品逐个进行检验。
4.2 规格尺寸：在样品中抽3根进行检测。
4.3 壁厚偏差：在样品中抽3根进行检测。
4.4 管材弯曲度：以上41—42检验按GB2828采用正常检验一次抽样方案。
4.5 拉伸屈服强度，断裂伸长率：de≤63mm,5段管材上各取1片。
de≥63mm,取5—16片。
4.6 维卡软化温度，每次实验取2个试样，截制时多做诺干个式样备用。
4.7 扁平试验，落锤冲击试验，纵向回缩率，二氯甲烷浸渍试验；在随机抽取3根管材上，制备试样。
4.8 塑料管材耐内压实验至少取三个，塑料管材液压瞬时爆破试验，数量至少取5个。`
4.9 物理机械性能中有一项达不到规定指标时，可随机抽取双倍样品，进行该项的复验。
5、检验方法
5.1 检测环境，除有特殊规定外，在23±2℃条件下进行。
5.2 外观检验
（1） 对样品逐个进行检验。
（2） 用肉眼直接观察，内部可用光源照射。
5.3 规格尺寸测量
5.3.1 平均外径(mm)
（1） 所用的仪器：
钢卷尺  测量范围0—2000mm，精度0.5mm。
游标卡尺  测量范围0—200mm，精度0.02mm。
（2） 测量方法：将卷尺垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴近后读数，精确至0.5mm。                       
（3） 测量结果计算：测得管材外壁周长除以3.142（圆周率）所得外径或直接测得    平均外径的计算值精确到0.1mm(D=S/Л)。
注：直径小于40.0 mm时，平均外径可取同一截面均布的4个外径的算术平均值，但有关方法应符合GB8806—88标准的规定。
5.3.2 壁厚及内外皮层厚测量
（1） 所用仪器
游标卡尺   测量范围0—200 mm，精度0.02mm。
         读数显微镜  精确0.01mm。
（2） 测量方法：用游标卡尺一边伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取最小读数。用读数显微镜测量管材内外皮层厚。
（3） 测量结果展示，测量结果精确到0.5mm，小数点后第二位大于零，小于或等于5时取5，大于5时进一位。同一截面壁厚偏差按下式计算：
δe=(emax－emin)/exam×100%
式中：δe——同一截面壁厚偏差，%
     

www.gong66.comexam——同一截面上测量的壁厚最大，mm
      Emin——同一截面上测量的壁厚最小值，mm
5.3.3结果判定，管材内外径及其极限偏差，管材壁厚及其偏差应符合表1、表2、表3。
5.4管材弯曲度检验：
5.4.1 所用的仪器
（1） 游标卡尺或最小分度值不大于0.5mm的金属尺。
（2） 测量线为长度大于式样长度的细线。
5.4.2试样的备制
（1） 生产后的管材在常温下至少放置24h。
（2） 试样长度：4±0.1mm，也可根据用途不同商定调整。

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