混凝土试件成型的主要步骤

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混凝土试件成型的主要步骤
目的：常温环境室内试验时水泥混凝土试件制作；
制作步骤：
1非圆柱体试件
（1） 按规定方法进行水泥混凝土拌合物的拌和，试模内壁涂薄层矿物油；
（2） 在5min内取混凝土拌合物代表样进行坍落度试验，合格后，在15min内开始制件；
（3） 坍落度小于25mm时，可采用φ25mm的插入式振捣棒成型。一次装料，一次插捣成型；
（4） 坍落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动台成型。一次装料，振动过程中随时添加混凝土使试模常满；
（5） 坍落度大于70mm时，用人工成型。将拌合物分厚度大致相等两层装入试模。捣实时，按螺旋方向从边缘到中心均匀进行；
（6） 试件插（振）捣完成后，在临近初凝时，对试件进行抹平，抹面与试模边缘高低差不得超过0.5mm；
（7） 成型后，用湿布覆盖表面，在室温20±5℃，相对湿度大于50％环境下，静放1～2个昼夜，拆模、编号，有缺陷的除去，或补平；
（8） 将完好试件放入标准养护室养护，标准龄期28d（以加水开始），非标准为1d、3d、7d、60d、90d、180d。
    2圆柱体试件
（1） 按规定方法进行水泥混凝土拌合物的拌和，试模内壁涂薄层矿物油；
（2） 在5min内取混凝土拌合物代表样进行坍落度试验，合格后，在15min内开始制件；
（3） 坍落度小于25mm时，可采用φ25mm的插入式振捣棒成型。沿试模纵轴对称方式两次装料，分两次插捣；
（4） 坍落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动台成型。一次装料，振动过程中随时添加混凝土使试模常满；
（5） 坍落度大于70mm时，用人工成型。试件直径200mm时，分三次装入试模；直径为100mm或150mm时，分两层装料；
（6） 试件插（振）捣完成后，在临近初凝时，对试件进行抹平，使表面略低于试模边缘1～2mm；
（7） 对试件端部进行整平处理，加盖层厚度应尽量薄；
（8） 成型后，用湿布覆盖表面，在室温20±5℃，相对湿度大于50％环境下，静放1～2个昼夜，拆模、编号，有缺陷的除去，或补平；
（9） 将完好试件放入标准养护室养护，标准龄期28d（以加水开始），非标准为1d、3d、7d、60d、90d、180d。
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