水泥胶砂试验的操作方法

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水泥胶砂试验的操作方法，最终影响水泥砂浆强度的因素
试件成型：
（1）将试模擦净，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀地刷一薄层机油；
（2）计算成型试件所需水泥、砂和水量。将水倒入搅拌锅内，再加入水泥，低速搅拌30s后，再低速30s的同时均匀将砂加入，再高速搅拌30s，停拌90s，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中，再高速搅拌60s；
（3）将空试模固定在振实台上，用适当的勺子直接从搅拌锅中将胶砂通过大小播料器分两层倒入试模中，每层振实60次；从振动台上取下试模，用直尺一次将试件表面抹平。
养护：
（1）对试件编号，带模放置在养护室或养护箱内养护，直到规定的脱模时间（大多为24h）脱模；
（2）试件脱模后立即放入20±1℃水槽中养护，试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。每个养护池中只能养护同类水泥试件，保持恒定水位；
（3）除24h龄期或延迟48h脱模的试件外，其余到龄期的试件应在试验前15min从水中取出，并用湿布覆盖，准备试验。
强度试验：
抗折强度试验：（1）以中心加荷法测定抗折强度；将抗折试验机调至平衡，试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上，固定好。连通开关，抗折机以50±10N/s的速率均匀施加荷载，直至试件折断，记录破坏荷载。
（2）计算抗折强度：Rf=1.5FfL/b3
Rf-水泥胶砂抗折强度，Mpa；Ff-破坏荷载，N；L-试件支撑距离，标准为100mm；b-试件正方形截面边长，40mm。
抗压强度试验：（1）抗折试验后的断块应立即进行抗压试验。将折断的半截试件放在抗压夹具里，试件受压面为试件成型时的两个侧面，面积为40mm×40mm；放到压力机上后，压力机以2400±200N/s的速率加载，直至试件破坏，记录破坏荷载。
（2）公式计算抗压强度：Rc=Fc/A。
影响强度的因素：①试件龄期的确定，应按不同龄期强度试件用不同时间限定范围；②注意规范操作，进行抗压试验时，要选择适宜的加载量程；③养护条件。
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