20万吨年合成氨项目给排水及消防水管线安装工程监理细则

一、专业工程概况
本工程为为川维20万吨/年合成氨项目给排水及消防水管线工程，涉及有生活给水（DW）、生产污水（WW）、高压消防水系统（HFW）、循环冷却水系统（CWR/S）及排水（EW）、雨水系统（RW）等6种系统管线；包括的管道材料有20#、Q235A、Q235B和高密度聚乙烯双壁波纹管等，管径从DN15～DN1000不等。以装置分界点为红线，界区外为场外设施部分，由川维建安公司负责施工；界区内为核心装置部分，由中石化四公司负责施工。
针对施工图内容，统计各个工程项目中管道长度概况如下表（附表一），具体数量仍以施工图为准。

附表一   制药厂给排水及消防水等管线统计概况
工程项目 管线名称 材  质 规 格 单 位 数   量
核心装置 生活给水管 Q235A（热浸镀锌） DN50 m 220
 工业水管 20# DN50 m 245
 排水管 聚乙烯双壁波纹管（HDPE） DN200 m 43
  20# DN80 m 30
  20# DN65/DN40 m 0.5/0.5
 循环水管 螺旋缝焊接钢管（Q235B） DN1000/DN
900/DN800 m 9/21/13
  螺旋缝焊接钢管（Q235B） DN450/
DN400 m 24/23
  20# DN350/DN150 m 26/18
 生活污水管 聚乙烯双壁波纹管（HDPE） DN200 m 3
 高压消防水管 20# DN80 m 14
核心装置外 高压消防水管 20# DN300 m 175
  20# DN100/DN80 m 10/25
循环水站 循环水管 螺旋缝焊接钢管（Q235B） DN1000 m 960
  螺旋缝焊接钢管（Q235B） DN900 m 78
循环水站 循环水管 焊接钢管（Q235B） DN40/DN15 m 1/1
成品罐区 高压消防水管 20# DN350 m 558
  20# DN300 m 143
  20# DN200/
DN100 m 64/30
成品罐区 生产污水管 焊接钢管（Q235B） DN200/DN80 m 7/16
 雨水管 焊接钢管（Q235B） DN300 m 7
 生活给水管 Q235A（热浸镀锌） DN50 m 260
  20# DN50 m 245
 雨水及污水管 聚乙烯双壁波纹管（HDPE） DN500/DN
400/DN300
/DN200 m 160/110/340/110
  20# DN300/
DN200 m 12/12
合   计    m 4007

按监理合同要求，合成氨项目给排水及消防水管线安装工程监理范围为施工阶段的质量、进度和安全监理，同时协助业主对管道安装实施投资方面的控制与管理。
二、编制依据
1．已批准的合成氨项目监理规划。
2．与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料
合成氨项目的初步设计、施工图纸及设计技术交底会议纪要；
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97；
《建筑给排水及采暖工程施工及质量验收规范》 GB50242－2002及强制性标准条文；
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97；
《室外排水设计规范》GB50014-2006；
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999；
《石油化工给水排水管道工程施工及验收技术规范》SH3533-97；
《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。
三、给排水及消防水管道安装专业工程难点、特点
给排水及消防水管道涉及的生产生活给排水消防水管对管道材料、阀门、配件等应按照规定进行检查验收，其中到货阀门应按照SH3533-2003中第4.4.3的规定，“每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不少于一个，进行壳体压力试验和密封试验，若不合格要加倍抽查”，不合格者不得使用。管线有明设和埋地之分，但所有管线都需要进行除锈和防腐，特别是埋地管线的防腐工作（防腐的埋地管线的除锈等级应达到ST3级[人工和动力除锈]，或者Sa2.5级[喷砂除锈]），更要严格按相关规定及要求进行施工和验收。它们的工作压力为0.25～1.2Mpa，工作温度在常温℃，最高试验压力为1.8Mpa。
本项目的一个主要特点是消防系统为高压消防水系统（HFW），设计压力在0.8 Mpa～1.2Mpa之间，试验最高压力为1.8Mpa。规范SH3533-2003中第6.2.8规定，“设计压力大于1 Mpa，且小于或等于1.6 Mpa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤比例不得低于5%，且不少于一个接头”，“无损探伤检测的焊接接头按JB4730评定，Ⅲ级合格。不合格的焊缝应进行返修，返修次数宜不超过三次”。
对于需要射线探伤的管线，需要在实物上标识管线号、焊口号（包括固定焊口）、焊工号（焊工要持证上岗）及焊接日期，同时做好焊接记录，并将这些标识的最终形式和探伤片子落到单线图上，使焊接记录、探伤报告和单线图的落图三者一致，以备追溯。焊接接头的探伤数量按比例列出，探伤的接头位置由监理人员现场指定，多名焊工同焊一条管线的，该管线也按规范要求，每名焊工所焊接头按比例都要抽检，以使各个焊工都处于受控状态。