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市政排水管道施工

08-22 12:57:58  浏览次数:504次  栏目:市政工程
标签:市政工程技术,市政工程施工方案, 市政排水管道施工,http://www.gong66.com
市政排水管道施工
一、测量放样方案
施工前严格按图纸进行放样,根据甲方提供的控制点及现场加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线,直线段10m一点,曲线段5m一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程,计算出开挖深度,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线,开挖时,进行跟踪测量,沟底每隔 5m测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩(垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度),严格控制好沟槽底的平面位置及高程,垫层浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。管道安装时进行跟踪检查测量,复测管内底高程是否与图纸对应,管道施工完毕,应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
二、沟槽开挖 www.gong66.com 网聚中华工程人的力量 www.gong66.com t
沟槽开挖采用机械开挖,机械挖土时,为防止机械扰动槽底原始土层结构,采用人工清底,在槽底标高以上留出20cm左右的土层,待机械开挖后,用人工清挖至槽度设计高程。开挖后,若基底有块石时,必须清理干净,要保持基础底面干燥。开挖整平后,通知有关部门验槽,承载力必须大(等)于150kpa,若承载力偏小,应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时,优先采用换填方式处理,换填处理达不到要求时,先抛 300mm块石,再铺100mm粗砂垫层,砂垫层上再做管道基础。若遇有地下水时,沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑,使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑,然后用水泵排出坑外,使中间挖土部分处于干处,以提高挖土效率,集水坑坑大小,主要根据渗水量大小而定,深度一般大于0.7m,或大于进水笼的高度,集水坑可用荆笆,竹篾编筐或木笼围护,以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑,使其不淤、不堵,能不停地将水排出。
三、垫层
沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后,即可进行垫层砼施工。对槽底有地下水存在的地段,都要加一层100mm碎石层。砼浇筑时,首先按照测量工程师测定出的管道中心线及垫层面高程,用100mm×100mm枋木模板,模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼,浇筑时,人工初平,用平板振捣器振捣密实,根据标高控控制线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实。施工完毕派专人浇水养护,待平基混凝土强度达到5MPa以上且经自检合格及监理工程师签认后,方可下管。
四、管道安装
1、管材要求www.gong66.com 网聚中华工程人的力量 www.gong66.com t
管材进场时应时行检验,管节安装前应进行外观检查。管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号,出厂水压试验的结果,制造及出厂日期,厂质检部门鉴章。并检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径,插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。
2、吊装下管
机械下管需采用专用高强尼龙带,以免伤及管身混凝土。吊装时应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
3、稳管
管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块(或石块)。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。
五、管道接口
本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口,胶圈应

www.gong66.com采用耐酸碱腐蚀,耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力,几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不小于出厂合格证标准。
管节对口时,应将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净,且均匀涂抹非油质润滑剂。
插口上套的密封圈应平顺,无扭曲。安管时应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翅不扭,均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
抹带接口均采用1:2.5水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于1000mm,带宽120mm,直径大于1000mm,带宽 150mm,带厚均为30mm。抹带分两层做完,第一层砂浆厚度约为带厚的1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层,用弧形抹子捋压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后,立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。
六、管座www.gong66.com 网聚中华工程人的力量 www.gong66.com t
管道安装,管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后,应及时进行管座砼浇筑。管座在做法按国家给排水标准图集75S222-5、6、7施工,管顶覆土不大于4m时采用135°混凝土基础,管顶覆土大于4m时采用180°混凝土基础。管座砼均采用商品混凝土。
首先管道两侧同时立模,模板内部可用枋木临时支撑,外侧用支撑支牢,支设高度略高于设计管座基础。浇筑前,清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸,管座平基需凿毛冲净,并将管座平基与管材相接触的三角部位,用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后,再浇筑管座混凝土。浇筑砼时,必须两侧同时浇筑,保持两侧混凝土高度一致,然后再用D50插入式振捣器从两侧同时严密振捣,杜绝蜂窝、麻面,做到内实外光,并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时,应留混凝土抗压强度试块,留置标准养护试块数量为:每工作班不应小于一组,每组3块;每浇筑100m3或每段长不大于100M时,不应少于一组,每组3块。砼浇筑完毕,达到一定强度后应及时派专人浇水养生,且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。
七、管道接口安装质量应符合下列规定:
1、承插式甲型接口,套环口,企口应平直,环向间隙应均匀,填料密实,饱满,表面平整,不得有裂缝现象;
管道基础及安装的允许偏差
项目        允许偏差
        无压力管道        压力管道
垫层        中线每侧宽度        不小于设计规定
        高程        0-15(mm)

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土        管座平基        中线每侧宽度        0±10(mm)
                        高程        0-15(mm)
                        厚度        不小于设计规定
                管座        肩宽        ±10(mm)-5(mm)

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