6m高支模板专项施工方案

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6、  房屋周边边梁的外侧板要用木枋固定，并用

www.gong66.com螺栓穿过，梁内设套管，收紧螺栓使梁截面宽度不致内、外变形。  
7、 楼板的模板安装完毕后，要复测标高。   
8、 浇筑混凝土时，随时注意观察模板受荷后的情况，发现位移、下沉、漏浆、支撑振动等现象，应及时采取有效措施予以处理。
九、模板工程的安全操作规程
1、 梁及平板模板安装就位时，要在支顶搭设稳固，板下横楞与支顶牢固后进行。
2、 使用电锯前应进行检查，电锯要有尾刀和安全防护罩,锯片要平整不得裂口或连续嵌两齿，螺丝应上紧，用电必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求，并一机一箱一闸一漏电保护器。
3、 操作电锯要戴防护眼镜，站在锯片一铡，禁止站在与电锯同一直线上，手臂不得跨越锯片。操作时不得用力过猛，不得将木料左右板动或抬高。遇硬节应慢推，遇铁钉要停机处理。如发生锯线走位，不要强行扭板，应停机纠正，木料将要锯至尾端时，应用推提，或由接料人员将木料锯完，不足500mm的短料和厚度超过锯片半径的木料禁止上锯。清理木碎糠应在停机后用木扫及时清除。
4、遇上六级以上大风时，应暂停室外的高空作业。
5、拆除模板一般应采用长撬扛，严禁操作人员站在正拆除的模板上，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。操作者应集中精神，站在有利的位置上。
6、拆模间隙时，应将已活动的模板、立杆、支撑等固定牢固。严防突然掉落，倒塌伤人。
7、 在砼楼板上有预期留洞口的要盖严密。
8、 已拆除的模板、立杆、支撑应妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落，并不准堆放于外棚架桥板上。
9、模板工程完工后的材料应由提升机传下，过长的材料由人传递，严禁高空抛掷。
十、 模板拆除技术措施
1、楼面梁板拆模前，必须有混凝土强度报告，且达到规范规定强度，并报工程技

www.gong66.com术负责人和监理审批方可进行模板拆除（模板拆除必须有申请，并经项目技术负责人批准）。拆模顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重模板，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支顶，并保持混凝土表面及棱角不受损坏。
2、 模板工种作业组织应遵循支模和拆模由同一作业班组执行。
3、模板拆除时，其作业平台应满铺脚手板，合理有序的分段分块拆除，严禁大面积的拆除支顶，拆除后的模板支顶时清运，不得集中堆放在作业平台上
4、支架分层拆除，拆除前应搭设作业平台。大垮度梁支顶折除应自中间开始向两边折
十一、砼浇捣的技术措施
根据本工程特点：
1、首先在浇筑前，对班组作安全、质量、及浇筑顺序及线路的技术交底；
2、不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇捣顺序。
3、注意控制泵送混凝土的速度，应随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处，使门架承受超过设计的施工荷载；
4、整个施工过程应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生过大的偏心、振动和冲击；
5、输送管道不得放在模板、钢筋上，应放置专用的铁支架以避免振动产生变形，并且在弯管处用钢管或吊具与建筑物固定牢固；
6、在砼输送过程中，应尽量避免管道堵塞事故，若泵机操作时发现泵压升高，管道发生抖动现象，应对管路中的弯管、锥形管等易堵塞部位，用木槌敲击；放慢压送速度，或使泵进行反泵将砼抽回料斗，搅拌后再压送；如多次反泵无效，则应停止泵送，拆卸堵塞管道，取出管内砼，清洗干净后再开始送；
7、作业后安全注意事项；
1）、在清洗时，当清洗球在管道内移动至出管口附近（可敲击管道听声音判断）则应减压，以避免高压水或空气冲出伤人，或冲坏新浇砼。
2）、在清洗中，一切人员必须离开管口范围，管口附近10m内严禁站人，以确保请管安全。
3）、清洗完后，可将两侧活塞清洗，并涂上润

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十二、文明施工措施
1   安排专人管文明施工，签定包干责任书。
2   专人负责维护和整改，文明施工责任人负责检查督促班组在楼面上的材料堆放，杂物清理等工作，同时各施工人员要积极配合搞好现场文明施工。
3   每班下班前要清理场地，不得在施工场地吸烟。
4   模板、支架拆除后，把所有材料运走和分类堆放，并把楼面清理干净。
5所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。
6施工前必须对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。
7项目责任师应对协力公司进行安全技术交底，协力公司有关人员对施工班组进行安全技术交底。
8支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
9 拆模时应搭设脚手架。
10 拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。
11 废烂的木方不能做龙骨。
12 内墙模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时脚手架。
13 在4m以上高度拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。
14 正在支设浇捣的模板，其下方的模板支撑不准全部拆除。
15 水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。
                 计算书
一、 概况
本工程层高6.0米

www.gong66.com，最大跨度8.5米，最大梁截面300×700㎜。模板底楞木间距为300mm，侧模板立档间距为350mm。次梁截面200×600，模板底楞木间距为350mm，楼面板厚100㎜。
二、 支模计算
木材用红松。木材用松木。则：抗压强度fc=12N/mm2          抗剪强度fv=1.5N/mm2    
抗弯强度fm=13N/mm2、弹性模量E 夹板=5000N/mm2、弹性模量E木枋10000N/mm2
1.1梁底板计算
1.1.1荷载
a.木模自重F1=5×（0.018×0.30）=0.027 KN/m
  设计值F1=0.027×1.2=0.0324KN/m
b.新浇砼自重F2=24×0.30×0.7=5.04 KN/m
  设计值F2=5.04×1.2=6.048KN/m
c.钢筋自重F3=1.5×0.30×0.7=0.315KN/m
  设计值F3=0.315×1.2=0.378 KN/m
d.振动荷载F4=2.0×0.3=0.60 KN/m
  设计值F4=0.60×1.4=0.84KN/m
标准荷载合计：q1=0.027+5.04+0.315=5.387KN/m
设计荷载合计：q2=0.0324+6.048+0.378+0.84=7.30KN/m
1. 2抗弯强度计算

M=1/8PL2=1/8×7.30×0.302=0.082125 KN/m
 N/mm2<fm=13 N/mm2（安全）
（按四跨连续梁，按最不利组合，即支座

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1.3挠度验算
则： q1=5.38
查“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：
ω＝Kw•ql 4/100EI＝0.967×5.38×300×300×300×300/(100×5000×1/12×300×18×18×18)＝0.58mm     
允许挠度为：[ω]=l/400=300/400＝0.75>0.58mm符合要求。
2、侧板验算
（1）、荷载计算，受力情况如图：
 

假设T＝25℃，β1＝1.0，β2＝1.2，V=3m/h则：
1） 侧压力：F1＝0.22γct0β1β2•v1/2＝0.22×24×200/(25+15))×1.0×1.2×1.73＝54.81kN/m²
F2＝γcH＝24×0.7=16.8kN/m²
   取两者较小者：即16.8kN/m²
2） 振捣混凝土时产生的荷载：4 kN/m²
F3＝4×1.4=5.6kN/m²
以上两项荷载合计： 16.8+5.6=22.40kN/m2²
根据立挡间距为350mm，则线荷载为：22.40×0.3=6.72kN/m²
乘以折减系数，则q＝6.72×0.9=6.05kN/m
（2）、抗弯强度验算
仍按四等跨计算，其KM、KV、KW与前述相同，侧模厚度为：20mm
则：M＝KM•ql²＝0.121×6.05×300×300=65884.50N•mm
σ＝M/W=65884.50/[（0.60×18×18）/6]=2.03<

www.gong66.com13N/mm²  符合要求
（3）、抗剪强度验算
V＝0.620ql＝0.620×6.05×300=1.72794KN
剪应力：τ＝3V/2bh＝3×1.72794×1000/2×880×18=0.055<1.3N/mm2   符合要求
（4）、挠度验算
取侧压力F=22.40 KN/M²，化为线荷载22.40×0.35=7.84KN/M，乘以折减系数q＝0.9×7.84=7.06kN/m²，ω＝0.967ql4/100EI=0.967×7.06×3504/（100×5000×1/12×600×183）=0.70<300/400=0.75mm

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