新乡市东方文化商业步行街工程施组

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工程概况
1、工程简介
新乡市东方文化商业步行街工程位于新乡市新华区孟姜女路，中华街南侧，西临解放路，东接胜利路。建筑占地面积为51681㎡，建筑总面积约为13万㎡，由1#～13#楼组成，其中一标段工程5#～8#楼为地上六层、地下一层多层商住建筑，地下一层建筑面积为5488㎡，平面尺寸15636m，呈长方形。11#楼为15层商住建筑，无地下室。室内0.00标高相当于黄海标高73.3m。（一标段工程5#～8#、11#楼楼建筑面积、层数、高度及使用功能）如下表所示
 
栋  号 层  号 建筑面积(㎡) 层  高(m) 使用功能   
楼  一、二层 1936 4.05/3.7 商场   
  三～六层面积 3642 2.7 住宅   
楼  一、二层 1504 4.05/3.7 商场   
  三～六层面积 2305 2.7 住宅   
楼  一、二层 1920 4.05/3.7 商场   
  三～六层面积 2894 2.7 住宅   
楼  一、二层 1820 4.05/3.7 商场 &

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  三～六层面积 3591 2.7 住宅   
楼  一、二层 3224 4.05/3.7 商场   
  三～十五层面积 14648 2.7 住宅   
5#～8#楼地下室 一层 5625 -3.0 /-4.5 物业、设备用房及停车场 
2、模板工程施工特点：工期紧，为确保如期完成，结构主体施工必须月上4层。施工场地狭窄，模板材料堆放困难，模板加工较为拥挤。
3、模板基本要求
模板支撑必须符合下列要求：
保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
其承载能力、刚度和稳定性足够，能可靠地承受浇砼的自重和侧压力，以及施工荷载。
构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑、养护。
模板的连接不应漏浆。
能多次周转。
二、方案选择及劳力、材料需用量计划
（一）模板工程方案选择
根据本工程为多层住宅的结构特点，模板采用胶合板、门架支撑的施工方案，配置1套柱模板和2.5套梁板模板周转使用，并在每道门架间加设横向钢管支撑联系。
模板采用18mm厚优质酚醛树脂胶合板。
柱模竖档：采用100×100mm松方木通长布置，间距280mm左右；柱箍：采用100×100方木，间距400，φ12对拉螺栓锁紧。
梁底横楞：采用100×100mm松方木，间距300mm；梁底纵楞采用70×150 mm松方木，间距1200mm；梁侧竖档使用50×100mm松方木，间距500m

www.gong66.comm；梁侧模竖档外上下两端设通长50×l00mm松方木压骨，当梁高≥650时，采用φ12对拉螺栓锁紧。
板底搁栅：采用100×100mm松方木，间距366mm；杠梁：采用70×150mm松方木，间距1.2m，以门架支撑为主，结合钢管支撑。
墙竖楞：采用100×100mm松方木，间距366mm；横向压骨：采用Φ48×3.5钢管，φ12螺栓定位锁紧，防水混凝土采用止水螺栓。
（二）模板工程劳力组织
根据本工程模板工作量及施工总进度计划安排，配备一名木部施工员，木工班组分成2班，每班30-40人左右。
（三）模板工程材料需用量计划表
模板工程材料需用量计划表
 
序号 材料名称 规     格 单位 数 量 备       注   
1 胶 合 板 915×1830×18mm 片 7800    
2 方  木 50×100mm m3 300    
3 方  木 100×100mm m3 300    
4 门式
脚手架 MZ型 榀 820    
5 钢  管 Φ48×3.5mm 吨 20  &n

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6 脱模剂 WY-2型油性脱模剂 吨 10    
7 胶带纸 2cm宽纸质 盒 900    
8 麻袋 / M2 3000  
三、模板工程施工工艺
1、梁板模板支撑
（1）根据模板支撑原理定出梁板的支撑及板带位置；
（2）梁采用门架支撑，板支撑门架或钢管支撑；
（3）门架间必须按步距铺设；
（4）门架步距控制在4.0m左右；
（5）门架间的连接必须采用钢管扣件连接，且对接扣件应交错布置；门架应纵横平直，相邻间门架连接钢管立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
（6）在门架支撑的顶部和底部设置整体性水平斜杆或剪刀撑且必须与门架或钢管立杆相连接；
（7）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面间的倾角宜在45-60度之间。
（8）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（9）门架或钢管立杆应竖直设置；
（10）门架底部应设80×80×6mm的钢板底托。
2、支柱模顺序
放弹线（角钢定位）→绑扎柱钢筋→刷脱模剂→安装定位角铁限位→安装柱模板→胶帖角缝和螺栓缝→安装纵横主楞木→安装支撑系统→调整检查标高和几何尺寸→下道工序。
3、支梁板模顺序
放弹线（水平及支撑位置线）→立门架支撑→安装水平拉杆→安装安装钢管立杆连接→

www.gong66.com调平早拆顶板→安装主次楞木→铺订胶合板及拼版→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→下道工序。
4、在安装梁底模板时，将梁底的纵向水平支撑调至距梁底120mm处，然后在水平支撑上铺设龙骨木楞，接着按梁的位置安装梁模板。安装梁底模板时，梁底的后拆支撑要一同安装，安装好梁底模板后再安装梁侧模板。
5、在安装楼板模板时，先安装可调柱头，调整到符合楼板底标高后，再铺设楼板。
6、模板拆除
（1）拆模前应经项经部审批同意，拆模严格按审批制度进行施工。
（2）柱模板在砼浇注24小时后，其砼强度达1.2MPa能保证构件不变形、棱角完整时即可拆模。
（3）梁侧模在砼浇筑2天后拆除，拆除后的砼表面用塑料薄膜进行覆盖，防止因水分蒸发的速度过快而造成砼的质量问题。冬季施工时，梁侧模在砼浇筑4天后拆除，同时拆模后，若砼的表面温度与环境温度之差大于20℃时，采用保温材料覆盖养护。
（4）梁、板底承重模板的拆除时间以留置的楼板同条件养护砼试块的强度为依据来严格确定拆除时间。拆下来的模板及支撑及时运走、整理。严禁采用二次复撑做法进行拆模。
（5）拆模顺序：
为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端。
四、模板体系的设计与计算
1、柱模板设计
1)侧压力计算（见图1）：
F1=0.22Υc.to.β1β2V1/2 =0.222451.01.152.51/2
    =48KN/M2
其中to=200/(T+15)=200/(25+15)=5(h)
F2=Υc.H=243=72KN/M2
取较小值：48KN/M2
h=F/Υc=48/24=2M
倾倒砼时产生的荷载：F3=4KN/M2
F=0.9(1.2Fmin+

www.gong66.com1.4F3)
  =0.9(1.248+1.44)=56.88KN/M2—强度验算
F1=0.91.2Fmin=0.91.248=51.84KN/M2—刚度验算
柱侧模板线荷载q.1=Fb=56.880.4=22.75KN/M
             q.2=F1×b=51.840.4=20.74KN/M
柱模竖楞线荷载q.1=Fa=56.880.28=15.9KN/M
             q.2=F1×a=51.840.28=14.5KN/M
柱模横楞集中力P1=q.1×b=15.90.4=6.36KN
             P2=q.2×b=14.50.4=5.8KN
注：q1用于强度验算，q2 用于挠度验算
2)柱侧模抗弯强度验算
Mmax=Km.q1.a2=0.1022.750.282=0.178KN.m
W=1/6bh2=1/61000182=54000mm3
σ=Mmax/W=0.178106/54000=3.3N/mm3<fm=15N/mm3
 ∴满足要求
3)侧模抗剪强度验算
V=KV.q1.a=0.6022.750.28=3.8KN

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