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工程实体十宗罪

08-22 12:59:53  浏览次数:646次  栏目:市政工程
标签:市政工程技术,市政工程施工方案, 工程实体十宗罪,http://www.gong66.com


一:工程实体通病
序号
 质量通病

名称
 表现及典型特征
 主要产生原因
 
1 重力式码头、护岸过大位移和不均匀沉降 投产不久或在施工过程中产生过大位移和不均匀沉降,胸墙出现“错牙”,护岸塌陷、滑移 ①槽底土质未达到设计要求; ②槽内清淤未达到要求; ③同断面基床厚度差较大,基床夯实未达到要求或不均匀; ④爆破开挖的岩面有外倾趋势; ⑤倒滤层失效或破坏,填料级配不良,回填密实度不够;⑥码头前沿局部疏浚超挖; ⑦基床施工未预设倒坡;沉箱内回填不及时而后方回填速度过快; ⑧使用荷载超过设计荷载; ⑨设计问题。
2 高桩码头接岸结构和引桥桥台过大沉降、位移 投产使用不久或在施工过程中出现过大沉降、位移 ①软土地基加固后的残余沉降量较大; ②预留沉降量不合理; ③设计问题。
3 现浇混凝土结构存在较多有害裂缝 1、胸墙、挡浪墙墙面竖向裂缝或贯穿性裂缝 ①设计分段不合理; ②水平施工缝设置、处理不当; ③混凝土原材料或配合比不适宜; ④混凝土内外温差大; ⑤浇筑间歇时间长,新老混凝土约束不一; ⑥养护不到位。
2、闸墙、地下构筑物侧墙竖向裂缝或贯穿性裂缝 除3-1的原因外: ①构造配筋不足或间距偏大; ②未设闭合块或位置不当; ③竖向钢筋保护层偏差过大; ④施工中下料、平仓工艺不当。
3、分层浇筑码头横梁、上横梁斜向裂缝 除3-1的原因外:
①设计未考虑分层施工工况; ②构造配筋不足; ③横梁模板刚度不足; ④设计的弯起钢筋和箍筋不满足最不利荷载的使用要求。
4 码头面层混凝土裂缝、起砂和表面掉皮等表面缺陷 1、系船块体、管沟和矩形预留孔四角出现斜向或放射性裂缝 ①结构变断面处混凝土收缩应力集中;

www.gong66.com②设计没提出相应措施。
2、胸墙面层和高桩码头前承台面层,出现不规则裂缝 ①分段或板块分割线较长;割缝时间掌握不当; ②水灰比偏大,浮浆过多,混凝土收缩量大; ③养护不到位; ④新老混凝土接缝处理不当; ⑤砼原材料问题; ⑥面层钢筋不顺直或钢筋网已变形; ⑦面层压光工艺不规范。
3、高桩码头后承台面层在简支板缝对应部位出现规则或不规则裂缝 除4-2的原因外,尚与简支板的变形有关。
4、混凝土表面起砂、掉皮、露石 ①粗骨料含泥量大且呈包裹性含泥; ②微细粉末量大,振捣时水泥浆上浮; ③水灰比偏大,砼塌落度大,表面强度偏低; ④表面压面不当,雨天施工无措施等; ⑤模板拼缝处不密实,造成漏浆; ⑥模板表面清理不干净,脱模剂涂刷不到位; ⑦砼振捣时,未按操作规程施工; ⑧养护不足、不当。
5
船坞、船闸、泵房和翻车机房侧墙或底板渗漏水 1、沉降伸缩缝处渗漏水 ①止水带焊接不良或受损,止水带安装质量不符合要求; ②混凝土不密实; ③混凝土与止水带结合不紧。
2、施工缝处渗漏水 ①施工缝留置形式不妥; ②施工缝处理不符合要求。
3、裂缝处渗水 混凝土裂缝
4、墙面渗水或潮湿 ①混凝土不密实,抗渗性能低; ②施工孔洞堵塞不密实,或工艺不当; ③墙后无防水或防水层施工质量不良。
6 桩顶劈裂掉棱 桩顶劈裂掉棱严重 ①桩身混凝土强度偏低; ②桩顶面不平整、桩锤选型不当、打桩时桩锤偏心、替打质量差,桩垫缓冲效果差; ③贯入度控制不当; ④凿截桩头造成桩顶劈裂。
7 预制构件安装控制差 轴线偏差大,标高控制不严,相邻构件错牙,缝宽偏差大,对应钢筋错位严重 ①质量意识不强,重视不够,缺少相应控制措施; ②施工工艺不满足规范要求; ③测量放线不准; ④预制构件尺寸控制不严; ⑤基层、支座等部位标高控制不严。
8

www.gong66.com小型构筑物外观粗糙 各类沟、槽、坎及盖板等存在面不平、线不直,外观质量粗糙 ①重视不够; ②施工工艺不满足规范要求; ③模板质量差,表面不光洁,未刷脱模剂或涂刷不均匀; ④砼振捣时,未按操作规程施工; ⑤养护不足、不当。
9

构件表面泛锈、开裂、流锈水 1、构件出现“肋骨”状露筋 ①钢筋保护层局部偏小,垫块质量差,支点少或垫设不牢,钢筋位移; ②砼浇注时,长时间振捣到钢筋。
2、构件表面出现锈斑、锈点 ①钢筋保护层控制不严; ②绑扎铅丝过长,铅丝未向里按倒而外露③对拉螺栓未拨除或切割处理不当; ④预埋铁件未及时防锈处理。
3、分层绑扎钢筋间距、层距偏差较大 ①绑扎点少、绑扎不牢; ②未使用焊接、定位支架等。
10
 成品保护和修补质量较差 回填砸损、车辆碰坏构件棱角;修补粗糙,表面不平、棱角不顺、颜色不均匀,存在裂缝和流坠 ①重视不够,缺少相应成品保护措施; ②砼修补材料和工艺不合适; ③受潮水影响。

二:施工工艺通病
序号
 质量通病名称
 表现及特征
 主要产生原因
 
1
 混凝土施工缝处理不符合规范要求
 混凝土表面凿毛不规范;施工缝位置随意留设
 ①对规范规定掌握不够、理解不准确; ②施工组织安排不细,没有施工工艺要求; ③人工凿毛费工、费力; ④上部混凝土浇筑前,施工缝表面清理不干净。
 
2
 保护层垫块制作工艺落后、质量差
 不用模具成型,混凝土或砂浆保护层垫块不密实、强度低,外形尺寸偏差大
 ①缺少保护层垫块对构件质量影响的认识; ②缺少对保护层垫块施工工艺要求; ③不注重对

www.gong66.com保护层垫块强度的验收。
 
3
 沉箱预制采用油毡纸、塑料布或三层板等做底模隔离层
 为防止大型构件粘底,采用油毡纸、塑料布、三层板,对工程安全不利,且影响外观质量
 ①施工工艺不合理,缺少改进措施; ②没有及时清除粘底材料。
 
4
 构筑物周边回填或结构层夯实达不到设计要求
 分层较厚, 采用“蛤蟆夯”甚至木夯进行夯实,达不到规定的压实度
 ①未配备小型压实机具; ②回填材料不符合设计要求; ③未严格检查周边回填密实度。
 
5
 浆砌块石砌筑方法、勾缝方式不规范
 砌石砂浆不饱满,用水灌缝,使砂浆流到石缝中
 ①不了解用水灌缝的害处; ②砌筑时未按规范进行座浆,造成砌体不密实; ③监督检查不力。
 
6
 混凝土梁、柱、护轮坎底部漏浆、烂根
 梁、柱根部石子外露;

护轮坎与面层、预制边梁或胸墙之间漏浆
 ①模板加固不规范,拉杆受外力冲击; ②模板与己浇砼之间不密合、间隙过大,浇注混凝土时漏浆; ③止浆条材料差或损坏变形,铺设质量不到位。
 
7
 混和料计量不准确
 采用体积法、标记法计量
 缺少计量管理措施;监督检查不力。
 
8
 混凝土出现严重缺陷,修补随意、质量差
 出现缺陷不报告、不分析,随意用砂浆、水泥浆修补,质量差
 ①避免承担责任; ②质量意识差,责任心不强; ③处罚力度不够。
 
9
&nbs

www.gong66.comp;混凝土养护不规范
 混凝土养护不到位,混凝土表面出现干缩裂纹,混凝土强度无法保证
 ①高温干燥时现场缺少养护用水; ②未采取覆盖养护; ③养护次数和浇水量不足;
④气温低时保温措施不当;⑤缺乏有效的砼养护措施。
 
10
 预埋铁件防腐、支模螺杆切割处理不妥
 预埋铁件表面锈蚀严重;砼表面出现黄色锈斑
 ①预埋铁件防腐处理不到位;
②支模螺杆切割深度不够,砼表面修补处理不当。
 


三:质量管理通病
序号
 质量通病名称
 表现及特征
 主要产生原因
 
1
 原材料进场抽样复验频次不足、资料可追溯性差
 抽检不符合规范要求,容易使不合格材料混入进场,产生工程质量问题
 ①对标准不熟悉; ②施工单位责任心差; ③监理单位旁站不严; ④送检委托单填写不认真,试验单位不认真核对检验批次。
 
2
 隐蔽工程验收不符合规定
 验收程序不符合要求;记录填写不规范;验收结论不明确
 ①施工、监理执行规定不严格; ②施工记录不全; ③资料闭合性差。
 
3
 原始资料存在后补、编造现象
 资料滞后,有“凑数”等现象;同一人连续签名的现象;有假数据出现
 ①资料整理与质量验收脱节,只重视工程的质量和进度,不注重资料的收集和整理; ②未按规定及时进行资料填写、签认; ③监理对资料监督检查不严。

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