金属风管制作施工工艺

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型    式 名  称&n

www.gong66.combsp;适  用  范  围   

 
单咬口
 
  用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口
   

 
立咬口
 
  用于圆形弯管或直接的管节咬口   

 
联合角咬口
 
  用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接
   

 
转角咬口
    

 
  现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管 

    3.8  咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
    3.9  咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
    3.10  折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
    3.11  制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
 

www.gong66.com;   3.12  折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
    3.13  法兰加工：
    3.13.1  矩形风管法兰加工：
    3.13.1.1  方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。
    3.13.1.2  下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。
    3.13.1.3  冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。
    3.13.1.4  矩形法兰用料规格应符合表4-7的规定。
                               矩 形 风 管 法 兰                    

www.gong66.com; 表4-7
 
矩形风管大边长 (mm) 法兰用料规格 (mm)   
≤630 25×3   
800～1250 30×4   
1600～2500 40×4   
3000～4000 50×5 
  注：矩形法兰的四角应设置螺孔。

    3.13.2  圆形法兰加工：
    3.13.2.1  先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
    3.13.2.2  将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。
    3.13.2.3  调整的各支法兰进行焊接、冲孔。
    3.13.2.4  圆法兰用料规格应符合表4-8的规定。
                              圆 形 风 管 法 兰          &nb

www.gong66.comsp;           表4-8
 
圆形风管直径 法  兰  用  料  规  格   
(mm) 扁  钢  (mm) 角  钢  (mm)   
≤140 -20×4    
150～280 -25×4    
300～500  25×3   
530～1250  30×4   
1320～2000  40×4 

    3.13.3  无法兰加工：
    无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。
    风管无法兰连接可采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等形式，详见表4-9、4-10、4-11。
 3.13.4  不锈钢、铝板风管法兰用料规格应符合表4-12的规定。
                &nb

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