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金属风管制作施工工艺

08-22 13:27:06  浏览次数:924次  栏目:房屋建筑
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金属风管制作
1  范围
    本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。
2  施工准备
    2.1  材料要求及主要机具:
    2.1.1  所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
    2.1.2  制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。
    2.1.3  镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
    2.1.4  制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。
                          不锈钢板风管和配件板材厚度                 表4-2
 
圆形风管直径或矩形风管大边长
(mm) 不 锈 钢 板 厚 度
(mm)   
100~500 0.5   
560~1120 0.

www.gong66.com75   
1250~2000 1.00   
2500~4000 1.2 

    2.1.5  不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。
    2.1.6  制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。
                            铝板风管和配件板材厚度                   表4-3
 
圆形风管直径或矩形风管大边长
(mm) 铝  板  厚  度
(mm)   
100~320 1.0   
360~630 1.5   
700~2000 2.0   
2500~4000 2.5 

    2.1.7&

www.gong66.comnbsp; 铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能,表面不得有划痕及磨损。
    2.1.8  龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。
    排烟系统钢板厚度可参照高压系统。
    2.2  作业条件:
    2.2.1  集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
    2.2.2  现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
    2.2.3  作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置,并配有消防器材。
    2.2.4  风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。
3  操作工艺
    3.1  工艺流程:
 
   
    展开下料 → 剪切 → 倒角 → 咬口制作 → 风管折方 → 成型 &

www.gong66.comnbsp;   
                   
     方法兰下料 → 焊    接 → 打眼冲孔        
                 
     圆法兰卷圆 → 划线下料 → 找平找正 → 打孔打眼    
 
 → 铆法兰 → 翻边 → 成品喷漆 → 检验 → 出厂    
 
注:无设计要求时,镀锌风管成品不喷漆。
 
 
    3.2  划线的基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
www.gong66.com>    3.3  板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
    3.4  剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
    3.5  板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图4-1。
    3.6  金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4规定。
                           金属风管的咬接或焊接界限                  表4-4
 
板厚

  材        质   
  钢    板
(不包括镀锌钢板) 不 锈 钢 板
 铝  

www.gong66.com  板   
δ≤1.0  咬    接 咬    接   
1.0<δ≤1.2      
1.2<δ≤1.5 焊    接 焊    接 焊    接   
δ>1.5 (电焊) (氩弧焊及电焊) (气焊或氩弧焊) 

    3.6.1  咬口连接类型直采用图4-2的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合表4-5的要求。
    3.6.2  焊接时可采用气焊、电焊或接触焊,焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定,可选图4-3几种形式。
    3.6.3  铆钉连接时,必须使铆钉中心线垂直于板面,铆钉头应把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。
                         咬  口  宽  度  表  (mm)   

www.gong66.com             表4-5
 
钢  板  厚  度 平  咬  口  宽  B 角  咬  口  宽  B   
0.7以下 6~8 6~7   
0.7~0.82 8~10 7~8   
0.9~1.2 10~12 9~10 
板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计有规定时,按设计要求进行。
    3.7  咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照表4-6。
                             常用咬口及其适用范围                    表4-6

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