二灰土底基层的施工工艺及质量检测

标签：市政道路工程, 二灰土底基层的施工工艺及质量检测,http://www.gong66.com
　　６．２．２　灰剂量的检测
　　在施工现场取已拌和好的二灰土，不过筛直接检测；灰剂量稍低，根据各种灰剂量的配合比结果，只要能保证二灰土的强度，可以不二次加灰；若灰剂量过低，则必须重新加灰拌和；各点灰剂量的偏差也能反映出掺灰的均匀情况。
　　６．３　压实度、强度
　　压实度和强度是一对统一的指标，７ｄ无侧

限抗压强度０．６ＭＰａ是指在９５％的压实度标准下的结果。
用灌砂法检测全层厚的压实度，按规范要求的频率进行检测，对短施工段落进行评定，最少不能少于６个点。压实度不合格的主要原因有：①施工配合比不准确。这主要和粉煤灰的用量有关，粉煤灰的用量多则二灰土的最大干密度偏小，粉煤灰的用量少则二灰土的最大干密度偏大。②含水量不均匀。二灰土的表面含水量偏小，造成二灰土表面松散。③二灰土的厚度太大，二灰土的下部碾压不密实。
　　在二灰土碾压前多点取样，在室内混合后测含水量，立即成型强度试件，养生７ｄ进行强度试验。在强度试验过程中要注意以下问题：①称取二灰土试样的质量和成型试件的高度。试件的高度和二灰土的质量影响其压实度，１ｍｍ的高差能使试件压实度增减约２个百分点，从而造成强度值的误差较大，试件高度应控制在５．００ｃｍ±０．０５ｃｍ；称取二灰土试样的质量时，要精确至０．１ｇ。②选用合适量程的量力环。量力环的量程一般不宜大于５ｋＮ，量程过大压力读数不准确，计算时造成离散系数偏大，代表值偏小，如量力环测出的压力为０．１ｋＮ，计算出的强度为０．０５１ＭＰａ。

７　小结

　　本文只是针对一种土质做二灰土的施工情况的介绍，各地区的材料差别较大，只用一种方法的试验段不具有广泛的代表性，成功的施工方法也不止这一种，这需要通过大量的室内试验和试验段来验证。经多次检测，要求２０ｃｍ厚的二灰土的压实度达到９５％非常困难；经对厚为２０ｃｍ、已达到９５％压实度二灰土的检测发现，上面的１０ｃｍ压实度一般达到９８％～１００％，而下面的１０ｃｍ压实度一般仅为８８％～９２％。所以，将二灰土设计成１５ｃｍ厚较为合理，这样才能保证二灰土的全层都达到的９５％压实度。二灰土底基层厚度设计过厚，施工时必须加大碾压功率，过度碾压使得压路机的剪切力超过二灰土的抗剪强度，使二灰土的上部开裂，这反而影响二灰土的使用性能。

上一页  [1] [2] 

，二灰土底基层的施工工艺及质量检测