建筑用砂检验指导书

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    (4)最后一次循环完后，用清洁的温水淋洗试样，直至淋洗试样后的水加入少量氯化钡溶液不出现白色浑浊为止，洗过的试样放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重。待冷却至室温后，用孔径为试样粒级下限的筛过筛，称出各粒级试样试验后的筛余量，精确至0.1g。
5.4.5  试验结果计算：
    (1)各粒级试样重量损失百分率按下式计算，精确至0.1%
                G1-G2
          Pi=             ×100
                 G1
式中：Pi —— 各粒级试样重量损失百分率，%
G1 —— 各粒级试样试验前的质量，g
G2 —— 各粒级试样试验后的筛余量，g
(2)试样总质量损失百分率应按下式计算，精确至1%
               alP1 + a2P2 + a3P3+ a4P4
P=                             
                al + a2 + a3 + a4
式中：    P——试样的总质量损失率，%
al、a2、a3、a4——分别为各粒级质量占试样总质量的百分率，%
P1、P2、P3、P4——分别为各粒级质量损失百分率，%
5.4.6  试验结果判定
    试验结果所计算出总量损失百分率P，填入报告表中检测结果栏。并与表3.2.4的指标相比，判定是否合格。
5.4.7砂坚固性能试验流程
    核实样品→试样制备→试验→判定→报告→签发→归档
5.5  砂的表观密度试验
5.5.1  所采用的仪器设备
    (1) 鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；
    (2) 天平：称量1000g，感量1g；
    (3) 容量瓶：500ml；
(4) 干燥器、搪瓷盘、滴管、毛刷等。
5.5.2  试样制备
    将试样缩分至约660g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。
5.5.3  表观密度试验步骤
    (1)称取试样300g，精确至1g。将试样装入容量瓶，注入冷开水至接近500ml的刻度处，用手旋转摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排除气泡，塞紧瓶盖，静置24h。然后用滴管小心加水至容量瓶500ml刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g。
(2)倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注入与第(1)步骤水温相差不超过2℃的冷开水至500ml刻度处，

www.gong66.com塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g。
(3)取两次试验结果的算术平均值，精确至10 kg/m3；如两次试验结果之差大于20kg／m3，须重新试验。
5.5.4  试验结果计算，精确至10 kg/m3：
           G0

 ρ0=(  G0+G2-G1     )×ρ水
式中：ρ0：——表观密度，kg/m3；
ρ水：——水的密度，1000 kg/m3；
G0 ——烘干试样的质量，g；
      G1 ——试样，水及容量瓶的总质量，g；
      G2 ——水及容量瓶的总质量，g。
见
5.5.5  试验条件及注意事项
    试验过程中应测量和控制水的温度，试验的各项称量可以在15-25℃的温度范围内进行。从试样加水静置的最后2h起直至试验结束，其温度相差不应超过2℃。
    试验前应制备冷开水。
    当气温高于25℃或低于15℃时，应在具有制冷热的空调间中试验。
5.5.6  在试验过程中发生异常情况的处理方法。
    (1)在烘干试样时，发生停电，试样仍放置于烘箱，到来电时，继续恒干到恒重。
5.5.7  试验结果判定
    以两次试验结果的算术平均值作为测定值，该测定值判定为试验结果，填入报告表中检测结果栏。
5.5.8  试验流程
    核实样品→试样制备→称取试样重量(mo)→称取试样、水和容量瓶总重(m1)→称取水、容重瓶总重(m2)→记录，计算
5.6  堆积密度与空隙率
5.6.1  所采用的仪器设备
    (1) 鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；
    (2) 天平：称量10 kg，感量1g；
    (3) 容量筒：圆柱形金属筒，内径108mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；
    (4) 方孔筛：孔径为4.75mm的筛一只；
(5) 垫棒：直径10mm，长500mm的圆钢；
(6) 直尺、漏斗或料勺、搪瓷盘、毛刷等。
5.6.2  试样制备
    用搪瓷盘装取试样约3L，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒，分成大致相等的两份备用。
5.6.3  试验步骤 
    (1)松散堆积密度：取试样一份，用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈椎体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。
    (2)紧密堆积密度：取试样一份分两次装入容量筒。装完第一层后，在筒底垫放一根直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替击地面各25次，然后装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向应与第一层时的方向垂直)后，再加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。
5.6.4  试验结果计算
    (1)松散或紧密堆积密度按下式计算精确至10kg／m3：
               G1-G2   
    ρ1  =            
                V
式中：ρl——松散堆积密度或紧密堆积密度，kg／m3；
     G1——容量筒和试样总质量，g；
     G2——容量筒质量，g；
     V——容量筒的容积，L。
    (2)空隙率按下式计算，精确至％：
            ρ1         
υ0=(1- ——)×100
        ρ2
                     
式中：υ0——空隙率，%
ρ1 —— 试样的松散（或紧密）堆积密度，kg／m3；
ρ2 —— 计算的试样表观密度，kg／m3。
5.6.5  试验条件及注意事项
首次用的容量筒，其容积应校正。校正方法为：将温度为（20±2）℃的饮用水装满容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其紧贴水面，擦干筒外壁水分，然后称出其质量，精确至1g。容量筒容积按下式计算，精确至1ml：
        V=G1 – G2 
式中: V ——容量筒容积，ml；
G1 ——容量筒、玻璃板和水的总质量，g；
      G2 ——容量筒和玻璃板质量，g。
5.6.6  试验结果判定
  &

www.gong66.comnbsp; 堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10 kg／m3。空隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%，填入报告表中检测结果栏。
5.6.7  试验流程
    核实样品→试样制备(装样品、烘干至恒重、冷却、过筛)→堆积密度试验→称重记录→计算→判定
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