建筑用碎石、卵石检验指导书

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1.适用范围：本指导书适用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎石。
2.引用标准:
(GB/T 14685-2001)  《建筑用卵石、碎石》
3、试验项目和质量要求:
3.1  试验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量，针片状颗粒含量、坚固性、压碎指标值、表观密度，堆积密度与空隙率。
3.2  质量要求:
3.2.1  卵石和碎石的颗粒级配应符合表3.2.1的规定。
                       颗粒级配               表 3.2.1
     方孔筛
 累计筛余
 
公称粒径 2.36 4.75 9.50 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53.0 63.0 75.0 90
连
续
粒
级 5-10 95-100 80-100 0-15 0        
 5-16 95-100 85-100 30-60 0-10 0       
 5-20 95-100 90-100 40-80  0-10 0      
 5-25 95-100 90-100  30-70  0-5 0     
 5-31.5 95-100 90-100 70-90  15-45  0-5 0    
 5-40  95-100 70-90  30-65   0-5 0   
单
粒
级 10-20  95-100 85-100  O-15 0      
 16-31.5  95-100  85-100   0-10 0    
 20-40   95-100  80-100   O-10 0   
 31.5-63    95-100   75-100 45-75  0-10 0 
 40-80     95-100   70-100  30-60 0-10 0

3.2.2  卵石、碎石的含泥量应符合表3.2.2的规定。
                 含泥量            表3.2.2
项   目 指    标
 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类
含泥量(按质量计)% ＜0.5 ＜1.0 ＜1.5
3.2.3  卵石、碎石的泥块含量应符合表3.2.3的规定。
                  泥块含量              表3.2.3
项   目 指    标
 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类
泥块含量(按质量计)% ＜0 ＜0.5 ＜0.7
3.2.4  卵石和碎石的针片状颗粒含量应符合表3.2.4的规定。
          针片状颗粒含量      表3.2.4
项   目 指    标
 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类
针片状颗粒(按质量计)% ＜5 ＜15 ＜25
3.2.5  坚固性采用硫酸钠溶液法进行试验，卵石和碎石经5次循环后，其质量损失应符合表3.2.5的规定。
                   坚固性指标&n

www.gong66.combsp;      表3.2.5
项   目 指    标
 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类
质量损失，% ＜5 ＜8 ＜12
3.2.6  压碎指标值应小于表3.2.6的规定
                    
     压碎指标               表3.2.6
项   目 指    标
 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类
碎石压碎指标 ＜10 ＜20 ＜30
卵石压碎指标 ＜12 ＜16 ＜16

4、取样与缩分
4.1  取样
4.1.1  按同产地同规格分批验收，用大型工具运输的,以400m3或600t为一验收批；用小型工具运输的,以200m3或300t为一验收批,不足上述数量者以一验收批论。
4.1.2  每验收批取样方法应按下列规定执行：
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致相等的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的15个不同部位取得)组成一组样品。
  从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致相等的石子8份，组成一组样品。
  从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。
4.1.3  若检验不合格，应重新取样，对不合格进行加倍复验，若仍不能满足标准要求，应按不合格品处理。
4.1.4  单项试验的最少取样数量应符合表4.1.4的规定。做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。

                单项试验取样数量(kg)        表4.1.4
试 验 项 目               最大粒径(mm)
 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0
颗粒级配
含泥量
泥块含量
针片状颗粒含量 9.5
8.0
8.0
1.2 16.0
8.0
8.0
4.0 19.0
24.0
24.0
8.0 25.0
24.0
24.0
12.0 31.5
40.0
40.0
20.0 37.5
40.0
40.0
40.0 63.0
80.0
80.0
40.0 80.0
80.0
80.0
40.0
坚固性
压碎指标值 按试验要求的粒级和数量取样
表观密度
堆积密度与空隙率 8.0
40.0 8.0
40.0 8.0
40.0 8.0
40.0 12.0
80.0 16.0
80.0 24.0
120.0 24.0
120.0
4.2  样品的缩分
4.2.1  将所取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成堆体，重复上述过程，直至把样品缩分到试验所必需量为止。
4.2.2  堆积密度检验所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。
5、检验方法
5.1  颗粒级配
5.l.l  仪器设备
    (1) 鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；
  (2) 台秤：称量10kg，感量1g；
    (3) 方孔筛：孔径为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm及90mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛框内径为300mm）；
(4) 摇筛机；
(5) 搪瓷盘、毛刷等。
5.1.2  试样制备
    将试样缩分至略重于表5.1.2规定的数量，烘干或风干后备用。
             颗粒级配试验所需试样数量   表5．1．2
最大粒径
(mm) 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0
最少试样重量(kg) 1.9 3.2 3.8 5.0 6.3 7.5 12.6 16.0

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