建筑用碎石、卵石检验指导书

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5.1.3  颗粒级配试验的步骤：
   (1)称取按表5.1.2规定的试样一份，精确到1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛上，然后进行筛分；
   (2)将套筛置于摇筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
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www.gong66.comnbsp;  注：当筛余颗粒的粒径大于19.Omm时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。
(3)称出各号筛的筛余量，精确至1g。
5.1.4  颗粒级配试验结果的计算：
    (1)计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总质量之比，计算精确至0.1％；
    (2)计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各分计筛余百分率之和，精确至1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的筛余量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。
    (3)根据各号筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。
5.1.5  筛分析试验结果判定
    根据各筛的累计筛余百分率,对照表3.2.1,筛分析试验结果判定为连续粒级或单粒级。
5.1.6  颗粒级配试验流程
    核实样品→缩分→试样制备→称取试样→筛分→称取各筛筛余量→记录→计算分析→判定
5.2  含泥量
5.2.1  所采用的仪器设备
    (1) 鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；
    (2) 天平：称量10kg，感量1g；
    (3) 方孔筛：孔径为O.075mm及1.18mm的筛各一只；
(4) 容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出；
    (5) 搪瓷盘、毛刷等。
5.2.2  试样制备
将试样缩分至略大于表5.2.2规定的数量，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。
 
含泥量试验所需试样数量    表5.2.2
最大粒径
(mm) 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0
最少试样重量(kg) 2.0 2.0 6.0 6.0 10.0 10.0 20.0 20.0
5.2.3  试验步骤
    (1)称取按表5.2.2规定数量的试样一份，精确到1g。将试样放入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样上表面150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中掏洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与石子颗粒分离，把浑水缓缓倒入1.18mm及O.075mm的套筛(1．18mm筛放在上面)，滤去小于O.075mm的颗粒。
    (2)再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。
    (3)用水淋洗剩余在筛上的细粒。并将O.075mm筛放在水中(使水面略高出筛中石子颗粒的上表面)来回摇动,以充分洗掉小于O.075mm的颗粒，然后将两只筛上筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘中，置于烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，称出其质量，精确至1g。
5.2.4  碎石或卵石的含泥量按下式计算，精确至0.1％
            G1-G2
Qa=            ×100
             G1
式中：Qa——含泥量，%；
      G1——试验前烘干试样的质量，g；
            G2——试验后烘干试样的质量，g。
5.2.5  试验条件及注意事项
    试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个试验过程中应小心防止大于0.075mm颗粒流失。
5.2.6  试验结果判定
含泥量取两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至0.1%，该测定值判定为试验结果，填入报告表中检测结果栏。
5.2.7  试验流程
    核实样品→缩分→试样制备→称取试样→泡水→淘洗烘至恒重→称量→记录→计算→判定
5.3  泥块含量
5.3.1 所采用的仪器设备   
(1) 鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；
(2) 天平：称量10kg，感量1g；
(3) 方孔筛：孔径为2.36mm及4.75mm筛各一只；
(4) 容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出；
(5) 搪瓷盘、毛刷等。
5.3.2  试样制备
    将试样缩分至略大于表5.2.2规定的数量，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除小于4.75mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。
5.3.3  试验步骤
    (1)称取按表5.2.2规定数量的试样一份，精确到1g。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样上表面。充分搅拌均匀后，浸泡24h。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在2.36mm筛上，用水淘洗，直至容器内的水目测清澈为止。
    (2)保留下来的试样小心地从筛中取出，装入搪瓷盘后，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，称出其质量，精确到1g。
5.3.4  泥块含量按下式计算，精确至0.1％：
            G1-G2
    Qb=             ×100
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www.gong66.combsp;   G1
Qb——泥块含量，%；
G1——4.75mm筛筛余试样的质量，g；
G2——试验后烘干试样的质量，g。
5.3.5  泥块含量试验结果判定
    以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至0.1%，填入报告表中检测结果栏，对照表3.2.3，判定合格或不合格。
5.3.6  泥块含量试验流程
    核实样品→缩分→试样制备→过筛称取试样→泡水、淘洗、烘至恒重→称量→记录→计算→判定
5.4  针片状颗粒含量
5.4.1  所采用的仪器设备
（1）针状规准仪与片状规准仪
  （2）台秤：称量10kg，感量1g；
  （3）方孔筛：孔径为4.75mm，9.5mm,16.0mm，19.0mm，26.5mm，31.5mm，及37.5mm的筛。
5.4.2  试样制备
    按规定取样，并将试样缩分至略大于表5.4.2-1规定的数量，烘干或风干后备用。
           针、片状颗粒含量试验所需试样数量     表5.4.2-1
最大粒径，mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0
最少试样质量，kg 0.3 1.0 2.0 3.0 5.0 10.0 10.0 10.0
称取按表5.4.2规定数量的试样一份，精确到1g。然后按表5.4.2-2规定的粒级规定进行筛分。
针、片状颗粒含量试验的粒级划分及相应的规准仪孔宽或间距 表5.4.2-2
石子粒级(mm) 4.75-9.50 9.50-16.0 16.0-19.0 19.0-26.5 26.5-31.5 31.5-37.5
片状规准仪
相对应的孔宽
(mm) 2.8 5.1 7.0 9.1 11.6 13.8
针状规准仪
相对应的间距
(mm) 17.1 30.6 42.0 54.6 69.6 82.8
5.4.3  试验步骤
   (1)按表5.4.2-2规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗料；颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。称出其总质量，精确至1g。
   (2)石子粒径大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺检验针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合表5.4.3的规定。
       大于37.5mm颗粒卡尺卡口的设定宽度   表5.4.3
石子粒级(mm) 37.5-53.0 53.0-63.0 63.0-75.0 75.0-90.0
检验片状颗粒的卡尺卡口设定宽度
(mm) 18.1 23.2 27.6 33.0
检验针状颗粒的卡尺卡口设定宽度
(mm) 108.6 139.2 165.6 198.0

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