建筑用钢筋检验指导书

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 1、适用范围：
    本指导书适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋与焊接钢筋。
不适用由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。
2、引用标准：
   GB/T228-2002  《金属材料室温拉伸试验方法》
   GB/T232-1999  《金属材料弯曲试验方法》
   GB238-2002    《金属线材反复弯曲试验方法》
   GB13013-91    《钢筋混凝土热轧光园钢筋》
   GB13014-91    《钢筋混凝土余热处理钢筋》
   GB1499-1998   《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》
 GB/T701-1997  《低碳钢热轧园盘条》
 GB13788-92    《冷轧带肋钢筋》
 JGJ18-2003    《钢筋焊接及验收规程》
 JGJ/T27-2001   《钢筋焊接接头试验方法》
3、试验项目和质量要求：
3.1  试验项目
钢筋拉伸试验：屈服点、抗拉强度、伸长率
钢筋冷弯试验
钢筋焊接接头试验
3.2  质量要求
3.2.1  钢筋的力学性能和工艺性能应符合表一、表二、表三、表四，冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。
热轧直条光圆钢筋力学性能和工艺性能（GB13013-91）
表一
表面
形状 钢筋
级别 强度等
级代号 公称
直径mm 屈服点σs Mpa 抗拉强度σb
Mpa 伸长率σ5  % 冷弯
d-弯芯直径
α-钢筋公称直径
    不小于 
光圆 I R235 8~20 235 370 25 180º d=α

低碳钢热轧圆盘条力学性能和工艺性能(GB/T701-1997)
表二
牌号 力学性能 冷弯试验180˚       d-弯芯直径
α-试样直径
 屈服点σs，Mpa 抗拉强度σb，Mpa 伸长率δ10，% 
 不小于 
Q215 215 375 27 d=0
Q235 235 410 23 d=0.5α

热轧带肋钢筋力学性能和工艺性能(GB1499-1998)
表三
牌号 公称直径          mm σs(或σpo.2)
Mpa σb Mpa σ5% 弯曲试验180˚
弯心直径d
试样直径α
  不小于 
HRB335 6~25
28~50 335 490 16 d=3α
d=4α
HRB400 6~25
28~50 400 570 14 d=4α
d=5α
HRB500 6~25
28~50 500 630 12 d=6α
d=7α
钢筋混凝土用余热处理钢筋力学性能和工艺性能（GB13014-91）
表四
表面  形状 钢筋级别 强度等级代号 公称
直径
（mm） 屈服点σs Mpa 抗拉强度σb          Mpa 伸长率δ5% 冷弯                     d-弯芯直径      
 α-钢筋公称直径
    不少于 
月牙形 Ⅲ RRB400 8-25
28-40 440 600 14 90º d=3α
90º d=4α
3.2.2  冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能符合表五，冷弯试验时受弯曲部位表面不得产生裂纹。
冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能（GB13788-2000）
表五
级别代号 δb抗拉强度
(MPa)
不小于 伸长率（%）
不小于 弯曲试验
180˚ 反复试验
次数
  δ10 δ100  
CRB550 550 8.0 — D=3d —
CRB650 650 — 4.0 — 3
CRB800 800 — 4.0 — 3
CRB970 970 — 4.0 — 3
CRB1170 1170 — 4.0 — 3

反复弯曲试验的弯曲半径（mm）
                        &

www.gong66.comnbsp;                         表六
钢筋公称直径 4 5 6
弯曲半径 10 15 15

3.2.3  钢筋焊接接头的抗拉强度应符合该级别钢筋规定的抗拉强度，试件断口位置和断裂形态符合规定。闪光对焊接头和气压焊接接头的弯曲试验符合规定。
4、取样
4.1  在施工现场实行见证随机取样。钢筋的验收批重量不大于60t。
4.2  拉伸和冷弯试验的取样方法：任选两根钢筋切取，且应在钢筋的任意一端截去500mm后各取一套试样。拉伸和冷弯试验试样不允许进行车削加工，拉伸试验钢筋的长度L=5do+200mm或10do+200mm。拉力试样的长度与试验机上下夹头间最小距离和夹头的长度有关，可灵活掌握。冷弯试验钢筋长度L≥5do+150mm，亦可根据钢筋直径和试验条件来确定试样长度。（do为钢筋直径mm）
4.3  若检验不合格时，应重新取样。作拉力试验的2根试样中，如有一根试样的屈服点、抗拉强度、伸长率三个指标中有一个指标不符合标准时，即为拉力试验不合格，应取双倍试样重新测定。在第二次拉力试验中，如仍有一个指标不符合规定，不论这个指标，在第一次试验中是否合格，拉力试验项目定不合格，表示该批钢筋为不合格品。
4.4  焊接试样，从每300个焊接接头中随机切取3个试样做拉伸试验，闪光对焊接头、气压焊接接头再取3根试样做冷弯试验。做冷弯试验的试件必须把焊接增大部份磨至原钢筋表面基本齐平。
5、检验方法
5.1  钢筋的拉伸试验
5.1.1  采用的仪器设备
液压式万能试验机  WE-1000A
液压式万能试验机  WE-100
液压式万能试验机  WE-300
游标卡尺          量程200mm,  精度0.02mm
5.1.2  拉伸试验步骤：
（1）确定钢材的品种和直径，确定钢材的原始标距ι0
ι0=δ5（5倍的钢筋直径）或δ10、δ100
（2）用标点机在钢筋表面打标点，标点要清晰、分明。
（3）接通试验机电源，启动油泵，使拉力机油缸升起，度盘指针调零。根据钢筋的直径的大小确定试验量程、砣盘，控制好回油阀。
（4）夹紧钢筋，使上下夹持点在同一直线上，保证试样轴向受力，试样标距部位不得夹入钳口中，试样被夹持部分不小于钳口的三分之二。
（5）启动油泵，控制拉力机上升速度，在钢筋屈服前，应力增加速度为10Mpa/s，屈服后，试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5ιc/min，ιc为平行长度，试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间的平行长度。
（6）用指针法记录屈服点负荷Ps，即当测力度盘的指针停止转动的恒定负荷或不计初始瞬时效应时最小负荷，即为所求屈服点负荷。记录屈服点负荷。
（7）屈服点测出后，向试样连续施荷，直至拉断。从测力度盘读出最大负荷Pb，即为抗拉强度值。记录最大负荷数值。
（8）卸去试样，关闭油泵。
（9）断后标距ι1的测量：
拉断后标距部分长度ι1的测量：将试样拉断后的两段在拉断处紧密对接起来，尽量使其轴线位于一条线上。如拉断处由于各种原因形成缝隙,则此缝隙应计入试样拉断后的标距部分长度内。ι1用下述方法之一测定。
                                          1
直测法：如拉断处到邻近标距端点的距离大于     ι0时，可直接测
3
量两端点间的距离。
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