建筑用钢筋检验指导书
08-22 14:05:20 浏览次数:494次 栏目：检测试验
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移位法：如拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于 ι0时，
3
则可按下法确定ι1。
在长段上从拉断处O取基本等于短断格数，得B点，接着取等于长段所余格数（偶数，图1α）之半，得C点；或者取所余格数（奇数，图1b）减1与加1之半，得C与C1点。移位后的ι1分别为AO+OB+2BC或者AO+OB+BC+BC1。
注：试样拉断于移位法所述位置，但如用直测法求得的伸长率能达到技术条件之规定值，则可不采用移位法。
5.1.3 钢筋拉伸试验结果计算：
（1）钢筋屈服强度：屈服强度按下式计算：
ps
σs= ••••••••••••••••••••••••••••（1）
F0
式中：σs——屈服强度Mpa
ps——试样到达屈服平台时最小负荷N
1
F0——试样原截面积 πd2mm2
4
（2）钢筋抗拉强度：按下式计算：
pb
σb= ••••••••••••••••••••••••••（2）
F0
式中：σb——抗拉强度Mpa
pb——试样拉断后最大荷载值N
1
F0——试样原载面积 πd2mm2
4
（3）钢筋伸长率计算：
ι1-ι0
δ= ••••••••••••••••••••••••••（3）
ι0
式中：ι0——试样原标距长度mm
ι1——试样拉断后标距长度mm
δ——试样伸长率（%）
5.1.4 钢筋拉伸试验结果评定
钢筋做拉伸试验的2根试样，其3个指标(屈服点、抗拉强度和伸长率)均符合本指导书表一、表二、表三、表四、表五的规定，为合格。如果其中1根试样在3个指标中有1个指标不符合规定时，则为不合格。应取双倍数量的试样重新测定3个指标，第二次拉伸试验中，如仍有一个指标不符合规定，不论这个指标在第一次试验中是否合格，拉伸试验项目即作为不合格，则该批钢筋不予验收。
5.1.5 试验条件及注意事项
(1)试验速度
试样拉伸速度可根据试验机特点及试样材质、尺寸及试验目的来确定，但需保证所测性能的准确性。除有关技术条件或双方协议有特殊要求外，拉伸速度规定为：
a.屈服前，应力增加速度为10Mpa／s。
注：在不影响性能的情况下，生产检验允许采用10—30Mpa／s的应力增加速度。
b.屈服后，试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
对不需测定屈服性能的材料，则在全部拉伸过程中均可按b条中规定的速度进行，但必须平稳而无冲击地施荷。
(2)试验温度
试验应在10—35℃的温度下进行。如试验温度超出这一范围，应在试验记录和报告中予以注明。
(3)根据试样尺寸测量精度的要求选用相应精度的任一种量具或仪器，如游标卡尺，螺旋千分尺或精度更高的测微仪。
5.2 钢筋的冷弯试验
5.2.1 采用的仪器设备
液压万能试验机 WE-1000A
&nbswww.gong66.comp; WE-300
WE-100
钢筋弯曲机 GW40A型
反复弯曲机
5.2.2 冷弯试验步骤
(1)根据钢筋型号、直径确定弯芯直径或将弯芯头套入试验机。
(2)放入钢筋试样，使钢筋面贴紧弯芯棒，旋紧挡板，使挡板面贴紧钢筋面或调整二支辊距离到规定要求。
(3)调整所要弯曲的角度，如180°、90°。
(4)盖好防护罩。
(5)启动机器，使钢筋弯曲到所需要的角度。
(6)揭开防护罩，拉开挡板，取出钢筋试样。
(7)检查试样弯曲处外表面变形情况，且做好试验记录。
5.2.3 钢筋弯曲试验结果判定
(1)弯曲后，按有关标准规定检查试样弯曲外表面，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
(2)有关标准未作具体规定时，检查试样弯曲外表面，按下列评定，若无裂纹、裂缝或裂断，则评定试样合格。
a.完好：试样弯曲处的外表面金属基体上无肉眼可见因弯曲变形产生的缺陷时称为完好。
b.微裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现的细小裂纹，其长度不大于2mm，宽度不大于0.2mm时称微裂纹。
c.裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现开裂，其长度大于2mm，而小于等于5mm，宽度大于0.2mm，而小于等于0.5mm时称为裂纹。
d.裂缝：试样弯曲外表面金属基体上出现明显开裂，其长度大于5mm，宽度大于0.5mm时称为裂缝。
e.裂断：试样弯曲外表面出现沿宽度贯裂的开裂，其深度超过试样厚度的三分之一时称为裂断。
注：在微裂纹、裂纹、裂缝中规定的长度和宽度，只要有一项达到其规定范围，即应按该级评定。
5.2.4 反向弯曲性能试验
(1)根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。
(2)反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45°,后反向弯曲23°。经反向弯曲试验后，钢筋弯曲部位表面不得产生裂纹。
(3)反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试件，应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。
5.2.5 金属线材反复弯曲试验
(1)试样从外观检查合格线材的任意部位截取，如有关标准或双方协议对取样部分另有规定时，则按规定执行。试样长度为150—250mm。
(2)试验应尽可能是直的，但试验时在其弯曲平面内允许有轻微的弯曲。必要时可对试样进行矫直，当用手不能矫直时，可将试样置于木材、塑料或铜的平面上，用由这些材料制成的锤轻轻锤直。矫直时试样表面不得有损伤，也不允许任何扭曲。
，建筑用钢筋检验指导书
移位法：如拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于 ι0时，
3
则可按下法确定ι1。
在长段上从拉断处O取基本等于短断格数，得B点，接着取等于长段所余格数（偶数，图1α）之半，得C点；或者取所余格数（奇数，图1b）减1与加1之半，得C与C1点。移位后的ι1分别为AO+OB+2BC或者AO+OB+BC+BC1。
注：试样拉断于移位法所述位置，但如用直测法求得的伸长率能达到技术条件之规定值，则可不采用移位法。
图1 伸长率断后标距部分长度用移位法确定ι1
（a）长段所余格数为偶数； （b）长段所余格数为奇数
短、长比例试样的伸长率分别以δ5、δ10表示。定标距试样的伸长率应附以该标距长度数值的角注，如ι0=10
5.1.3 钢筋拉伸试验结果计算：
（1）钢筋屈服强度：屈服强度按下式计算：
ps
σs= ••••••••••••••••••••••••••••（1）
F0
式中：σs——屈服强度Mpa
ps——试样到达屈服平台时最小负荷N
1
F0——试样原截面积 πd2mm2
4
（2）钢筋抗拉强度：按下式计算：
pb
σb= ••••••••••••••••••••••••••（2）
F0
式中：σb——抗拉强度Mpa
pb——试样拉断后最大荷载值N
1
F0——试样原载面积 πd2mm2
4
（3）钢筋伸长率计算：
ι1-ι0
δ= ••••••••••••••••••••••••••（3）
ι0
式中：ι0——试样原标距长度mm
ι1——试样拉断后标距长度mm
δ——试样伸长率（%）
5.1.4 钢筋拉伸试验结果评定
钢筋做拉伸试验的2根试样，其3个指标(屈服点、抗拉强度和伸长率)均符合本指导书表一、表二、表三、表四、表五的规定，为合格。如果其中1根试样在3个指标中有1个指标不符合规定时，则为不合格。应取双倍数量的试样重新测定3个指标，第二次拉伸试验中，如仍有一个指标不符合规定，不论这个指标在第一次试验中是否合格，拉伸试验项目即作为不合格，则该批钢筋不予验收。
5.1.5 试验条件及注意事项
(1)试验速度
试样拉伸速度可根据试验机特点及试样材质、尺寸及试验目的来确定，但需保证所测性能的准确性。除有关技术条件或双方协议有特殊要求外，拉伸速度规定为：
a.屈服前，应力增加速度为10Mpa／s。
注：在不影响性能的情况下，生产检验允许采用10—30Mpa／s的应力增加速度。
b.屈服后，试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
对不需测定屈服性能的材料，则在全部拉伸过程中均可按b条中规定的速度进行，但必须平稳而无冲击地施荷。
(2)试验温度
试验应在10—35℃的温度下进行。如试验温度超出这一范围，应在试验记录和报告中予以注明。
(3)根据试样尺寸测量精度的要求选用相应精度的任一种量具或仪器，如游标卡尺，螺旋千分尺或精度更高的测微仪。
5.2 钢筋的冷弯试验
5.2.1 采用的仪器设备
液压万能试验机 WE-1000A
&nbswww.gong66.comp; WE-300
WE-100
钢筋弯曲机 GW40A型
反复弯曲机
5.2.2 冷弯试验步骤
(1)根据钢筋型号、直径确定弯芯直径或将弯芯头套入试验机。
(2)放入钢筋试样，使钢筋面贴紧弯芯棒，旋紧挡板，使挡板面贴紧钢筋面或调整二支辊距离到规定要求。
(3)调整所要弯曲的角度，如180°、90°。
(4)盖好防护罩。
(5)启动机器，使钢筋弯曲到所需要的角度。
(6)揭开防护罩，拉开挡板，取出钢筋试样。
(7)检查试样弯曲处外表面变形情况，且做好试验记录。
5.2.3 钢筋弯曲试验结果判定
(1)弯曲后，按有关标准规定检查试样弯曲外表面，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
(2)有关标准未作具体规定时，检查试样弯曲外表面，按下列评定，若无裂纹、裂缝或裂断，则评定试样合格。
a.完好：试样弯曲处的外表面金属基体上无肉眼可见因弯曲变形产生的缺陷时称为完好。
b.微裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现的细小裂纹，其长度不大于2mm，宽度不大于0.2mm时称微裂纹。
c.裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现开裂，其长度大于2mm，而小于等于5mm，宽度大于0.2mm，而小于等于0.5mm时称为裂纹。
d.裂缝：试样弯曲外表面金属基体上出现明显开裂，其长度大于5mm，宽度大于0.5mm时称为裂缝。
e.裂断：试样弯曲外表面出现沿宽度贯裂的开裂，其深度超过试样厚度的三分之一时称为裂断。
注：在微裂纹、裂纹、裂缝中规定的长度和宽度，只要有一项达到其规定范围，即应按该级评定。
5.2.4 反向弯曲性能试验
(1)根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。
(2)反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45°,后反向弯曲23°。经反向弯曲试验后，钢筋弯曲部位表面不得产生裂纹。
(3)反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试件，应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。
5.2.5 金属线材反复弯曲试验
(1)试样从外观检查合格线材的任意部位截取，如有关标准或双方协议对取样部分另有规定时，则按规定执行。试样长度为150—250mm。
(2)试验应尽可能是直的，但试验时在其弯曲平面内允许有轻微的弯曲。必要时可对试样进行矫直，当用手不能矫直时，可将试样置于木材、塑料或铜的平面上，用由这些材料制成的锤轻轻锤直。矫直时试样表面不得有损伤，也不允许任何扭曲。
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