攀煤集团煤矸石发电技改工程双曲线冷却塔施工组织设计
08-22 13:00:51 浏览次数:253次 栏目：市政工程
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攀煤集团煤矸石发电技改工程双曲线冷却塔施工组织设计,http://www.gong66.com
5、 施工准备工作计划及施工测量 11
6、 混凝土制作、输送、养护 15
7、 钢筋工程施工 20
8、 冷却塔施工方法 www.gong66.com; 23
9、 确保工期的技术组织措施 52
10、 确保工程质量的技术组织措施 55
11、 确保安全文明施工的技术组织措施 64
12、 确保文明施工的组织措施及防污染措施 78
13、 雨期施工措施 85
14、 降低造价、加快施工进度的www.gong66.com技术组织措施 86
15、 主要施工机械设备、周转材料计划 88
16、 冷却塔场地布置示意图及说明 90
17、 施工总进度计划及工期网络图 93
1.2.3、安全文明施工及环保目标
1.安全施工目标：杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生。
2.文明施工目标：达到文明工地标准。
3.环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动等对环境的污染和危害。
1.2.4、科技进步目标
为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代管理技术。
1.3、主要施工方法说明及施工资源配制
1.3.1、土方开挖
配备反铲挖掘机3台，液压破碎机2台，推土机2台，自卸式汽车40辆。土方分层开挖，挖掘机站在基坑内开挖，出土运至甲方指定地点。较硬的地质用机械开挖。
人工清理浮土。基坑放坡为1：0.5。
1.3.2、模板工程
地基处理采用组合钢模板，钢管脚手架支撑。池壁、中央竖井、环基采用组合钢模板。支墩、下环梁内模采用胶合木摸板。人字柱采用专用定型钢模板。筒壁采用1.0×1.2m钢模板（两边挑出部分做成斜坡，以保证不出现明显接缝）。预制构件采用胶合木模板。
1.3.3、混凝土工程
采用现场搅拌砼为主，商品砼为辅。现场配备2台J500搅拌机，1台自动配料机，输送泵1台。
环基大体积砼采用双掺技术，以延缓水化热高峰期出现时间，有利于解决大体积砼水化热过大的问题。
1.3.4、垂直运输
冷却塔配备最大提升高度为120m的50型塔吊1台。直线施工电梯1台。
场平高程为1079m，场地高低起伏大，场地地貌表现为冰水堆积地貌。场地地层较复杂，从上至下依次可分为第四系残坡积的粉质粘土含碎块石（1~2层）；冰水堆积的角砾粘土岩（2~2层）；碎砾石层（2~3层）；砂泥岩互层（3层）。环基持力层为2~3层，水池底板持力层为2~2层。塔区抗震设防烈度为7度。
2.1.2、冷却塔概况
本工程筒壁共分82板，每节模板斜长1.2 m。风筒顶标高105 m，设计+0.000相当于高程1079.00 m。
1、冷却塔组成部分
（1）钢筋砼双曲线型通风筒；
（2）通风筒的支承结构---环基、人字柱、支墩；
（3）淋水装置及构架；
（4）收水器；
（5）压力进水沟、中央竖井；
（6）出水口及溢流等设施；
（7）上塔步梯、爬梯及防护栏杆等；
2、冷却塔结构的主要数据
（1）冷却塔环基底标高-3.5 m，环基中心半径42.812 m；
4、材料
（1）钢筋采用HPB235级，二级HRB335级， HRB400级；
（2）水泥采用普通硅酸盐水泥（铝酸三钙含量应低于8%，水泥强度等级不低于42.5 Mpa）；
（3）粗骨料为碎石。砂为河砂，规格为中粗砂；
（4）砼强度等级如下：
通风筒、人字柱、人字柱支墩：C30 P8；
环基、水池底板及池壁：C25P6；
预制构件为C30P6。
（5）塔筒内壁防腐采用HCJ-4氯磺化聚乙烯冷却塔专用涂料，二底二面。
（6）冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置、配水管等均采用塑料部件，其质量符合《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742-2001）中的要求。
，攀煤集团煤矸石发电技改工程双曲线冷却塔施工组织设计
目 录
1、 施工组织设计总说明 2
2、 工程概况 4
3、 施工部署 7
4、 项目经理部组成及劳动力配置计划 &
5、 施工准备工作计划及施工测量 11
6、 混凝土制作、输送、养护 15
7、 钢筋工程施工 20
8、 冷却塔施工方法 www.gong66.com; 23
9、 确保工期的技术组织措施 52
10、 确保工程质量的技术组织措施 55
11、 确保安全文明施工的技术组织措施 64
12、 确保文明施工的组织措施及防污染措施 78
13、 雨期施工措施 85
14、 降低造价、加快施工进度的www.gong66.com技术组织措施 86
15、 主要施工机械设备、周转材料计划 88
16、 冷却塔场地布置示意图及说明 90
17、 施工总进度计划及工期网络图 93
一、施工组织设计总说明
1.1、指导思想
“以质量为根本，以安全为保证，严守法律法规，履行环境承诺，降低风险消耗，追求持续改进，争创行业一流，保证顾客满意”是我公司的企业方针。为了充分发挥公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理、周密的计划，确保本工程管理目标的实现。
1.2、管理目标
1.2.1、工期目标
本工程计划开工日期为2004年11月1日，竣工日期为2006年1月14日，工期共439天。
1.2.2、质量目标
工程质量目标：单位工程达到优良标准，分部工程优良率100%，分项工程优良率90%，主要分项全部为
1.2.3、安全文明施工及环保目标
1.安全施工目标：杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生。
2.文明施工目标：达到文明工地标准。
3.环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动等对环境的污染和危害。
1.2.4、科技进步目标
为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代管理技术。
1.3、主要施工方法说明及施工资源配制
1.3.1、土方开挖
配备反铲挖掘机3台，液压破碎机2台，推土机2台，自卸式汽车40辆。土方分层开挖，挖掘机站在基坑内开挖，出土运至甲方指定地点。较硬的地质用机械开挖。
人工清理浮土。基坑放坡为1：0.5。
1.3.2、模板工程
地基处理采用组合钢模板，钢管脚手架支撑。池壁、中央竖井、环基采用组合钢模板。支墩、下环梁内模采用胶合木摸板。人字柱采用专用定型钢模板。筒壁采用1.0×1.2m钢模板（两边挑出部分做成斜坡，以保证不出现明显接缝）。预制构件采用胶合木模板。
1.3.3、混凝土工程
采用现场搅拌砼为主，商品砼为辅。现场配备2台J500搅拌机，1台自动配料机，输送泵1台。
环基大体积砼采用双掺技术，以延缓水化热高峰期出现时间，有利于解决大体积砼水化热过大的问题。
1.3.4、垂直运输
冷却塔配备最大提升高度为120m的50型塔吊1台。直线施工电梯1台。
二、工程概况
2.1、工程概况
2.1.1、现场条件
场平高程为1079m，场地高低起伏大，场地地貌表现为冰水堆积地貌。场地地层较复杂，从上至下依次可分为第四系残坡积的粉质粘土含碎块石（1~2层）；冰水堆积的角砾粘土岩（2~2层）；碎砾石层（2~3层）；砂泥岩互层（3层）。环基持力层为2~3层，水池底板持力层为2~2层。塔区抗震设防烈度为7度。
2.1.2、冷却塔概况
本工程筒壁共分82板，每节模板斜长1.2 m。风筒顶标高105 m，设计+0.000相当于高程1079.00 m。
1、冷却塔组成部分
（1）钢筋砼双曲线型通风筒；
（2）通风筒的支承结构---环基、人字柱、支墩；
（3）淋水装置及构架；
（4）收水器；
（5）压力进水沟、中央竖井；
（6）出水口及溢流等设施；
（7）上塔步梯、爬梯及防护栏杆等；
2、冷却塔结构的主要数据
（1）冷却塔环基底标高-3.5 m，环基中心半径42.812 m；
（2）水池池壁顶标高0.3 m；
（3）进风口上缘标高7.80 m，亮体中面半径39.306 m；
（4）通风筒喉部标高82.0 m，亮体中面半径24.0 m；
（5）通风筒出口标高105.0 m，内半径25.499 m；
（6）本塔采用双管、单竖井进水方式与内外围配水系统。
3、使用条件
（1）冷却塔基本风压为400 pa（离地10 m高度处50年一遇10分钟的平均最大风压）；
（2）多年最低温：-2.7℃；
（3）塔区抗震设防烈度为7度；
（4）淋水装置主水槽考虑停
4、材料
（1）钢筋采用HPB235级，二级HRB335级， HRB400级；
（2）水泥采用普通硅酸盐水泥（铝酸三钙含量应低于8%，水泥强度等级不低于42.5 Mpa）；
（3）粗骨料为碎石。砂为河砂，规格为中粗砂；
（4）砼强度等级如下：
通风筒、人字柱、人字柱支墩：C30 P8；
环基、水池底板及池壁：C25P6；
预制构件为C30P6。
（5）塔筒内壁防腐采用HCJ-4氯磺化聚乙烯冷却塔专用涂料，二底二面。
（6）冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置、配水管等均采用塑料部件，其质量符合《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742-2001）中的要求。
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