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洛湛铁路施工组织设计三方案

08-22 12:08:39  浏览次数:960次  栏目:铁路工程
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钢筋严格按设计和施工规范加工制作,砼浇筑完毕后,及时进行养护,终凝之前不得泡水,同时做好坑顶周围的排水工作。
(3)墩台施工技术措施
同一个墩台采用同一批号、同一生产日期的水泥,砂子、石料采用一产地、同一天进场的材料,拌和前对砂、石料进行清洗,模板涂刷优质长效脱模剂,保证砼外观颜色一致、美观。
模板均采用大块钢模,具有足够强度、刚度和稳定性,模板之间的接缝恰当处理,要严密不漏浆,模板的支撑及加固要稳定可靠,保证砼构件外观几何尺寸和表面平整度达到规范要求。
模板板面用抛光机作抛光处理,涂刷优质长效脱模剂,砼保护层采用塑料垫块,保证砼外观颜色一致、美观。模板拼接采用企口缝,保证严密不漏浆,采用泡沫橡胶止浆带,面板处用腻子抹平。
模板安装时,对相互连接的模板,板面要对齐,连接螺栓不要一次紧到位,整体检查模板标高、线型,发现偏差及时调整后再锁紧连接螺栓,固定好支撑装置。
砼采用带自动计量系统的强制式搅拌机集中拌制,严格控制配合比和拌和时间,试验人员跟班作业,搅拌车运输,保证砼在运输过程中不产生离析、泌水现象。
制定严格的砼振捣工艺,选取有多年振捣经验的技术工人进行砼振捣,定人、定责、定部位施工,技术人员跟班作业,砼浇筑过程中,派专人随时检查,发现漏浆、移位、跑模等异常情况,及时处理。
砼浇筑完毕,及时覆盖,避免失水过快及内外温差过大,从而造成砼表面产生裂纹,必须严格按设计和规范要求进行养护,确保砼后期强度发展。
当墩台砼的表面与外界环境温度相差小于15℃,且强度达到规范规定的拆模强度后,方可拆模,拆模时要小心翼翼,不得重击或硬撬,避免损伤砼表面及棱角。
当外界气温较低或昼夜温差较大时,墩台拆模后及时喷涂养生剂,然后先采用塑料布包裹,再采用苫布或麻袋片包裹并捆紧,做好墩台砼的保温、保湿工作,以防受冻或产生裂纹。
3、涵洞施工技术措施
涵洞基础施工时,先拟定好临时过水、过路等过渡措施,做好排水防护工作,防止浸泡基底和塌方。严禁带水开挖和砌筑。
涵洞基底挖至设计标高,应采用触探等方法鉴定地基承载力,检测其承载力是否满足设计要求,如与设计不符或者软硬不均,要及时提出变更,避免由于地基不符合设计要求,造成不均匀沉降引起墙身开裂或坍塌,涵洞测量放样时如果发现地形不符,或基坑开挖后发现涵节的同一节基础不在同一地层上,应及时向设计单位提出变更设计。
涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料,砂浆严格按照配合比拌制,采用挤浆法砌筑,层间搭接满足砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌。砂浆饱满,灰缝统一采用凹缝,达到砌体表面平整,无瞎缝、通缝,洁净平顺。
沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。
涵背填土密实度不得低于路基填土要求,必须两侧对称夯填,盖板顶填土厚度大于1m时,盖板顶方可允许施工机械通过。
涵内排水沟,出入口锥体等附属工程应及时施工,顺渠顺路,根据涵洞功能及周围环境及时予以顺接,任何情况不得滞后三个月,防止雨水冲刷涵身及基础。
4、隧道施工技术措施
(1)质量保证技术措施
开工前,进行隧道控制测量,洞外、洞内控制测量均采用导线测量,在洞口附近测设不少于三个平面控制点和二个水准点,保证贯通精度。
所有工程材料必须符合设计要求,经检验合格后才准使用。
采用光面爆破或预裂爆破技术,减少围岩扰动,控制超欠挖,保证开挖轮廓尺寸。
锚杆灌浆饱满,锚固力不低于设计或规范要求。钢筋网随受喷面起伏铺设,与受喷面间隙3cm,砼保护厚度不小于2cm。
喷射砼采用湿喷技术,喷射料集中拌制,自动计量,严禁使用回弹料。做到喷射砼强度合格、支护厚度符合设计要求、喷射砼本身密实、喷砼与围岩密贴。
重视衬砌渗漏水防治施工,按设计要求施作防水板、软式透水管盲沟、橡胶止水带及泄水孔,保证衬砌振捣密实度,二衬砼与防水板密贴,提高抗渗性和结构自防水能力。
二次衬砌采用全断面液压钢模台车,泵送砼连续对称浇筑,拱顶部位预留排气管,采用挤压砼封口,不留空隙,厚度符合设计。挡头模和附属洞室使用制式钢模,衬砌砼做到内实外美。保证隧道净空尺寸。
水沟电缆槽使用制式钢模,尺寸准确,棱角分明,线条顺畅。盖板安装平稳。
(2)岩溶地段施工技术措施
岩溶对隧道的主要影响是:洞害、水害、洞穴充填物及坍塌方面。施工中可能会遇到溶洞、暗河,因此施工中针对出现的岩溶对隧道的影响情况及施工条件采取跨越,加固洞穴,引排、截流岩溶水,清除充填物、注浆加固,回填夯实及疏排地表水等综合处理措施。
①溶洞与暗河的处理
岩溶水的处理:对岩溶水的处理原则是宜疏不宜堵。为防止岩溶水的突然涌出,施工中在采取超前钻孔探测的同时,预备足够数量的抽水设备,以策施工安全。施工时可根据不同情况采取如下措施:
暗沟排水:隧道穿过无充填物的溶洞,可在隧道底设置石砌暗沟,使岩溶水仍沿原有通路自行排出。
管道排水:当隧道基底横穿溶裂隙时,在铺设仰拱时,预埋竖向φ20cm的铸铁管后,其下横放φ30cm的砼管(管壁带孔),周围回填卵石,使水流进入有孔砼管后,流经铸铁管及横向水沟排入侧沟。
涵洞、泄水洞排水:当岩溶横穿隧道底部,且岩溶水发育时,可在隧道底部设置涵洞或泄水洞将岩溶水排除。
渗沟、铺砌排水:根据岩溶的形态、在隧底设置渗沟,将水底溶洞水流排出。
②岩溶洞穴的处理
根据岩溶洞穴大小及洞穴与隧道不同部位的关系,采用跨越、堵塞、加固等处理措施:
当溶洞规模较大,或溶洞虽

www.gong66.com小但要求不堵塞水流,或溶洞溶浚或充填物松软,基础处理困难或耗资巨大时,可根据具体条件采用梁跨、板跨、拱跨等跨越措施。
封闭:对已停止发育的干小溶洞,采用砼、浆砌片石或干砌片石堵塞,填塞必要时注浆加固以防止塌陷。
支顶加固:当溶洞位于隧底,且洞顶至路肩有一定厚度时,清除充填物后,采用支承墙加固,支承柱嵌补加固或加强衬砌等措施。
③洞穴充填物的处理
洞穴充填物的特点是松软、下沉量大、强度低、稳定性差,当隧道穿越洞穴充填物地段时,可按不同情况采取桩基、换填、注浆等处理措施。
④岩溶地段施工注意事项
施工前应结合设计图纸对地表进行详细勘查,施工中进行超前地质预测预报, 做好溶洞、暗河处理准备。
了解地表水、出水地点的情况,并对地表进行必要的处理,以防止地表水下渗。
当施工达到溶洞边缘,各工序应紧密衔接。如采用下导坑引进,则应将上部工序赶前,迅速将拱圈衬砌到适当地段。同时设法探明溶洞的形状、范围、大小、充填物及地下水等情况,据以制定施工处理方案及安全措施。
施工中遇到溶洞时应注意检查溶洞顶板,及时处理危石。当溶洞较大较高时,应设置施工防护架防护。
在溶蚀地段的爆破作业,应尽量做到多打眼、打浅眼,并控制药量。
在溶洞充填体中掘进,如充填物松软,可用超前支护法施工。如充填物为极松散的砾、块石堆积或有水,可于开挖前采取预注浆加固。
溶洞未作处理方案前,不要将弃碴随意倾填于溶洞中。
处理情况复杂的溶洞,要根据现场具体情况制定安全措施,以确保施工安全。
当遇到暗河时,在开挖前一定要分析暗河的流量、流向等。采取宜排不宜堵的方案来制定相应措施。
暗河为具有永久性补给来源,具有一定流水通道。施工中确保暗河原河道畅通,最终使暗河顺其原道排出洞外。
(3)预防突水技术措施
隧道施工中会遇到溶洞、地下暗河,可能会出现突水现象,施工中本着“先探后挖,以排为主,先排干后开挖”的原则。施工中采取如下措施:
加强地质超前预报。施工中拟采用TSP-202地质超前预报系统,每次能准确地探测前方100~200m范围的地质情况,以便指导指导施工。
超前钻孔排水。在可能进入突水地段前20~30m的掌子面上布置超前钻孔,用深孔钻眼,以利预报和排水。
开凿迂回侧洞排水。在单纯用钻孔不能满足排水需要时,在衬砌完成或围岩坚硬稳定地段开挖迂回侧洞排水。
注浆加固防水。在突水围岩破碎地段,必要时采用双液浆加固围岩和防水。
(4)安全保证技术措施
施工前做好岗前安全教育,编制好安全技术措施,并向施工人员进行技术交底,从事特种作业人员还必须待证上岗。
在洞口或适当场所,设置急救材料值储备库,全过储备防火、防水、防毒器材、支撑用料、各种适用工具、机械设备等,以防紧急险性发生。

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